Способ - грануляция
Cтраница 3
Гранулированные материалы ( грануляты) могут изготовляться различной крупности зерен. Минеральные удобрения чаще всего выпускают с величиной зерен 2 - 4 мм. Форма гранул зависит от способа грануляции. [31]
Связывание порошкообразных частиц происходит при помощи гранулирующих связывающих средств таким образом, чтобы при попадании в желудочный или кишечный сок частицы лекарственного вещества освобождались из агломерата в короткое время. При этом учитываются физико-химические свойства исходных лекарственных и вспомогательных веществ, а также способность их к образованию связующих мостиков ( сил) между частицами. Эти показатели определяют выбор способа грануляции. [32]
В зависимости от строения зерен флюсы могут быть стекловидными и пемзовидными. Зерна стекловидного флюса имеют аморфную структуру. Цвет зерен флюса зависит от его химического состава и способа грануляции. Пемзовидный флюс состоит из непрозрачных мелкопористых частиц. [33]
Циркониевые белые эмали не требуют особых условий варки. Двуокись циркония не восстанавливается в процессе варки и не выгорает. Так как циркониевые эмали содержат обычно много фтористых соединений и борного ангидрида, то варку их ведут так же, как и варку эмалей, глушенных фторидами. Способ грануляции циркониевых эмалей также не влияет на качество эмалевого покрытия. [34]
Циркониевые белые эмали не требуют особых условий варки. Двуокись циркония не восстанавливается в процессе варки и не выгорает. Так как циркониевые эмали содержат обычно много фтористых соединений и борного ангидрида, то варку их ведут так же, как и варку эмалей, глушенных фторидами. Способ грануляции циркониевых эмалей также не сказывается на качестве эмалевого покрытия. [35]
Для сухой грануляции можно применять аппарат, представляющий собой железный, расположенный под углом, вращающийся барабан, в который поступает по желобу расплавленный шлак из домны. Под льющийся из желоба шлак по трубе подается струя сжатого воздуха или пара высокого давления, которая распыляет жидкий шлак, падающий мелкими крупинками на внутреннюю поверхность барабана, охлаждаемую циркулирующей между его стенками водой. Зерна шлака движутся при вращении вдоль барабана и, охлаждаясь воздухом и холодными стенками, выходят в виде сухого шлакового песка. Этот способ грануляции пригоден лишь для небольших доменных печей. [36]
В тех случаях, когда увлажненный материал может реагировать с металлическими деталями гра-нулятора при протирке, грануляция продавливанием становится невозможной. В этом случае порошки, которые необходимо превратить в гранулят, тщательно перемешивают и увлажняют в неметаллических или эмалированных емкостях, а затем высушивают до состояния сухой комковатой массы. Далее массу превращают в крупный порошок ( гранулят) при помощи вальцов или мельницы Эксцельсиор, после чего отсеивают от пыли и таблетируют. Такой способ грануляции является одной из довольно широко встречающихся разновидностей влажной грануляции. [37]
Для сухой грануляции можно применять аппарат, представляющий собой железный, расположенный под углом, вращающийся барабан, в который поступает по желобу расплавленный шлак из домны. Под льющийся из желоба шлак по трубе подается струя сжатого воздуха или пара высокого давления, которая распыляет жидкий шлак, падающий мелкими крупинками на внутреннюю поверхность барабана, охлаждаемую циркулирующей между его стенками водой. Зерна шлака движутся при вращении вдоль барабана и, охлаждаясь воздухом и холодными стенками, выходят в виде сухого шлакового песка. Этот способ грануляции пригоден лишь для небольших доменных печей. [38]
 |
Гранулятор нитро-продукта. [39] |
В чанах грануляция производится чрезвычайно просто: в чан, наполненный холодной водой, при работающей мешалке постепенно вливают расплавленный нитропродукт. Последний, соприкасаясь с водой, отдает ей тепло и затвердевает в виде гранул. После этого содержимое чана направляется на нуч или песчаный фильтр, где гранулы и отделяются от воды. Этот примитивный способ грануляции не дает достаточно мелких гранул и требует применения громоздких аппаратов, способных вмещать весь нитропродукт и всю воду, необходимую для его грануляции. [40]
Гранулы обычно имеют призматическую, цилиндрическую или чечевице-образную форму. Грануляция обеспечивает хорошую сыпучесть материала, удобный для переработки объемный вес ( около 0 5 кг. Грануляция полиэтилена и других термопластов производится на шнек-машинах. Применяются три способа грануляции. [41]
Такое выгорание сурьмы происходит уже при температурах 1100 и ниже, если в составе эмали отсутствуют соединения кальция и фтора. В процессе варки такие эмали сильно вспениваются, что вызывается выделением кислорода из пятиокиси сурьмы. Вспенивание прекращается только тогда, когда вся сурьма перейдет в трехокись, при этом эмаль становится совершенно прозрачной. Гранулы сурьмяной эмали всегда заглушены и получить их прозрачными, даже при резкой закалке, не удается. Способ грануляции сурьмяной эмали не оказывает существенного влияния на качество эмалевого покрытия. [42]
В настоящее время доказано, что способ получения лекарственных форм во многом определяет стабильность препарата, - скорость его высвобождения из лекарственной формы, интенсивность всасывания и в конечном итоге его терапевтическую вффективность. Так, от выбора способа грануляции при получении таблеток зависит степень сохранности резерпина в готовой лекарственной форме. В этом отношении особенно нежелательна влажная грануляция ( грануляция продавливанием), ведущая к потере 14 % препарата. Этот же метод грануляции вызывает значительное снижение терапевтической эффективности антибиотиков тиротрицина и неомицина и способствует разложению ацетилсалициловой кислоты, дихлорамина, пенициллина и других препаратов. Применив способ раздельной грануляции амидопирина и анальгина, можно избежать явле-яия цементации таблеток, характерного для обычного метода грануляции этих веществ. [43]
Кислотоупорные эмали содержат обычно мало летучих компонентов, в частности борного ангидрида и фтора, и приближаются по составу к стеклам. Температура варки высококислотоупорных эмалей 1350 - 1450 С; продолжительность варки больше, чем У других эмалей. Варку ведут до чистой пробы. Вытянутая из расплава нить должна быть совершенно гладкой и ровной. Способ грануляции не имеет особого значения. [44]
Кислотоупорные эмали содержат обычно мало летучих компонентов, в частности борного ангидрида и фтора, и приближаются по составу к стеклам. Температура варки высококислотоупорных эмалей 1400 - 1450; продолжительность варки больше, чем у других эмалей. Варку ведут до чистой пробы. Вытянутая из расплава нить должна быть совершенно гладкой и ровной. Способ грануляции не имеет особого значения. [45]
Страницы: 1 2 3 4