Металлокерамический способ
Cтраница 1
 |
Диаграмма состояния системы. [1] |
Металлокерамический способ состоит из следующих этапов: отливки слитка, стружкования ( превращения в стружку), размола, горячего прессования порошков в вакууме пли холодного прессования с последующим спеканием в вакууме. [2]
Металлокерамическим способом получают различные шестерни, подшипники, магниты, сетки электронных ламп, сопловые вставки и лопатки реактивных двигателей, быстроизнашиваемые поверхности деталей машин и многое другое - Главным потребителем металлокерамики в настоящее время является инструментальная промышленность. [3]
Металлокерамическим способом изготовляют металлокерами-ческие детали, твердые сплавы, фрикционные и антифрикционные материалы. [4]
Сущность металлокерамического способа уже была рассмотрена в главе Вольфрам. [5]
 |
Влияние кислорода на механические свойства бериллия. [6] |
Бериллий изготавливают металлокерамическим способом ( см, гл. Для получения хороших механических свойств мелкое зерно должно сохраниться и в готовом изделии. [7]
Для получения материалов металлокерамическим способом применяют металлы, не образующие тнердых растворов. При выборе компонентов для металлокерамических контактов исходят из следующих основных условий: один из них должен обладать хорошей проводимостью, второй должен быть механически прочным и более тугоплавким, чем первый, причем допустима пониженная проводимость; оба компонента при возможной рабочей температуре контактов не должны сплавляться между собой. Металлокерамические контакты имеют по сравнению с обычными металлическими преимущества, заключающиеся в большей стойкости к оплавлению, привариванию и износу. [8]
В настоящее время металлокерамическим способом производят детали из самых твердых сплавов: вольфрама, молибдена, магнитных материалов и пр. Получают распространение прессованные самосмазывающиеся втулки, в которых поры на 20 - 30 % объема под давлением заполняются смазкой. Последняя удерживается в порах капиллярными силами и, таким образом, обеспечивает постоянное смазывание оси. [9]
Компактный молибден получают металлокерамическим способом и разработанным в последние годы способом дуговой плавки. [10]
Для получения материалов металлокерамическим способом применяют металлы, не образующие твердых растворов. При выборе компонентов для металлокерамических контактов исходят из следующих основных условий: один из них должен обладать хорошей проводимостью, второй должен быть механически прочным и более тугоплавким, чем первый, причем допустима пониженная проводимость; оба компонента при возможной рабочей температуре контактов не должны сплавляться между собой. Металлокерамические контакты имеют по сравнению с обычными металлическими преимущества, заключающиеся в большей стойкости к оплавлению, привариванию и износу. [11]
Бериллий преимущественно производят металлокерамическим способом; он содержит в большом количестве кислород в виде окиси бериллия ( 1 - 3 %), а также другие примеси. [12]
Заготовки из бериллия получают металлокерамическим способом с последующей пластической деформацией. [13]
Ниобий и тантал изготовляются металлокерамическим способом или плавкой в вакууме, или более новым способом - электронной плавкой в высоком вакууме. Слитки ниобия и тантала, полученные указанным способом, могут быть прокатаны в фольгу, без промежуточных отжигов. Это говорит о высокой пластичности данных металлов. [14]
 |
Зависимость скоростного показателя п от температуры 6 для ниобия при степенях деформации е. [15] |
Страницы: 1 2 3 4