Металлокерамический способ

Cтраница 3

Зависимость периода кристаллической решетки от состава.| Зависимость теплопроводности решетка сплавов от состава. [31]

В настоящей работе впервые проведено рентгеноструктурное исследование и измерение теплопроводности при комнатной температуре для тройной системы РЬТе - SnTe - PbS и установлена корреляция теплопроводности решетки с относительным изменением периода решетки. Образцы, полученные обычным металлокерамическим способом, подвергнуты выравнивающему отжигу при 600 С в течение 150 час. Период кристаллической решетки определен дифракционным методом на установке УРС-50И с гониометром ГУР-3 с записью линии 1 420 1 медного излучения. [32]

Карбонильное железо характеризуется специфической кривой первоначального намагничивания, соответствующей формой петли гистерезиса и определенными значениями составляющих магнитных потерь. При этом электромагнитные свойства карбонильного железа в блоке, получаемом металлокерамическим способом из порошка, и в частицах порошка существенно различны. Это в первую очередь объясняется изменением структуры материала при его металлокера-мической обработке, а также влиянием на электромагнитные свойства размера частиц. [33]

Наилучшие образцы с прямоугольной петлей гистерезиса, при малых потерях, получены также металлокерамическим способом. Порошкообразный пермаллой применяют в производстве магнитодиэлектриков. [34]

Создание пористых электродов с регулярной структурой является, несомненно, технологически трудной задачей. Наиболее доступный вариант электродов с пористой регулярной структурой реализован в работе [26], они приготовлены металлокерамическим способом ( без применения порообразователей) из порошка никеля узкой фракции, состоящего из укрупненных частиц сферической ормы. [35]

Схема промышленных способов получения титана из четырех. хлористого титана. [36]

В зависимости от принятого способа восстановления титан получают в форме губчатого металла или порошка. Дальнейшее превращение в компактный металл ( после отделения шлака и избытка восстановителя) осуществляется плавкой или иногда металлокерамическим способом. [37]

Кривые возврата ( частные циклы. [38]

Верным признаком для классификации является технологичность: материалы ковкие, обрабатываемые резанием; материалы, не поддающиеся ковке, перерабатываемые в изделия методом фасонного литья; не обрабатывающиеся резанием; только шлифуемые материалы; перерабатываемые в изделия из порошков путем прессования со связкой или металлокерамическим способом. Технологичность связана с химическим составом и структурой материала, которые влияют и на магнитно-твердые свойства, в частности на коэрцитивную силу, которую следует считать определяющей характеристикой. Основными ковкими материалами, подвергающимися закалке, являются стали: углеродистая, хромистая, вольфрамовая и кобальтовая. Углеродистая сталь обладает наиболее низкими магнитными характеристиками, в силу чего не имеет большого значения как электротехнический материал. [39]

Кривые возврата ( частные циклы. [40]

Хорошим признаком для классификации является технологичность: материалы, ковкие, обрабатываемые резанием; материалы, не поддающиеся ковке, перерабатываемые в изделия методом фасонного литья, не обрабатывающиеся резанием, только шлифуемые; материалы, перерабатываемые в изделия из порошков путем прессования со связкой или металлокерамическим способом. Технологичность связана с химическим составом и структурой материала, которые влияют и на магнитно-твердые свойства, в частности на коэрцитивную силу, которую следует считать определяющей характеристикой. [41]

Вольфрам и медь, вольфрам и серебро практически нерастворимы друг в друге как в твердом, так и жидком состоянии. Металлокерамическим способом получают псевдосплавы, представляющие собой по структуре частицы вольфрама, сцементированные медью или серебром. [42]

Вольфрам м медь, вольфрам и серебро практически нерастворимы друг в друге как в твердом, так и жидком состоянии. Металлокерамическим способом получают псевдосплавы, представляющие собой по структуре частицы вольфрама, сцементированные медью или серебром. [43]

Сейчас для контактов всех классов мощностей применяют наряду с металлическими сплавами материалы металлокерамические. Наибольшее применение находят они для мощных контактов. Сущность металлокерами-ческой технологии, называемой также порошковой металлургией, заключается в спекании при высокотемпературном обжиге прессованных заготовок из смеси металлических и неметаллических порошков. Для получения материалов металлокерамическим способом применяют металлы, не образующие твердых растворов. [44]

Сейчас для контактов всех классов мощностей применяют, наряду с металлическими сплавами, материалы металлокерамические. Наибольшее применение находят они для мощных контактов. Сущность метал-локерамической технологии, называемой также порошковой металлургией, заключается в спекании при высокотемпературном обжиге прессованных заготовок из смеси металлических и неметаллических порошков. Для получения материалов металлокерамическим способом применяют металлы, не образующие твердых растворов. [45]

Страницы: 1 2 3 4