Экструзионный способ - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Когда к тебе обращаются с просьбой "Скажи мне, только честно...", с ужасом понимаешь, что сейчас, скорее всего, тебе придется много врать. Законы Мерфи (еще...)

Экструзионный способ

Cтраница 1


Экструзионный способ применяется более двух десятков лет при облицовке электропроводов.  [1]

Экструзионный способ можно использовать для сополимера винилхлорида с винилацетатом, содержащего небольшое количество ацетатных групп, что снижает температуру плавления смолы, или сополимера, содержащего звенья эфиров с длинной алифатической цепью, являющихся внутренними пластификаторами.  [2]

Экструзионный способ включает те же стадии, что и вальцовый, но процесс пластикации осуществляется в экструдере.  [3]

4 Установка ПЭРУП-2М. [4]

Экструзионный способ применяется более двух десятков лет при облицовке полимера электропроводов ( гл.  [5]

Экструзионный способ переработки полиэтилена в пленочные, листовые и профильные изделия относится к категории весьма производительных процессов, а экст-рузионное оборудование характеризуется очень большой полезной отдачей. Так, например, современный экстру-дер с диаметром шнека D 60 мм может переработать от 40 до 45 кг / ч термопласта, а при непрерывной трехсменной работе - до 1 т материала в сутки. Однако производство толстостенных профильных изделий методом непрерывной шнековой экструзии сопряжено с рядом трудностей, из которых основной является необходимость обеспечения качественной переработки материала и достаточной степени его уплотнения при очень малых сопротивлениях в формующей головке экструзионного агрегата. Вторая сложность состоит в обеспечении точности формы и размеров изделий, поскольку эффективного охлаждения массивного блока полимерного материала из-за плохой его теплопроводности не происходит. Длительно протекающие процессы кристаллизации и усадки полиэтилена требуют достаточно долгого пребывания изделия ( профиля) в условиях, которые обеспечивали бы его калибрование, а в дальнейшем - формо - и раз-мероустойчивость. Для осуществления непрерывного процесса формообразования таких изделий необходимо увеличение длин калибрующих устройств, что сопряжено с возрастанием усилия отвода и вынужденным снижением производительности процесса.  [6]

Экструзионный способ переработки ПВХ широко используется для изготовления различных материалов: труб, шлангов, профилей, пластин, для нанесения изоляции на кабель и провода. Экструзия с последующим раздувом рукава позволяет получать тонкие бесшовные пленки толщиной в несколько десятков микрон, объемные изделия заданной формы и пр.  [7]

Экструзионный способ получения новолачных пресс-порошков в значительной степени аналогичен суховальцовому. Основное различие состоит в том, что процесс вальцевания заменяется экструзией.  [8]

Экструзионный способ производства рулонного линолеума основан на непрерывном выдавливании ( экструзии) композиции в виде пленки со скоростью 1 - 2 м / мин. Этот наименее производительный метод применяется для получения двухслойного линолеума путем подачи композиций для верхнего и нижнего слоя двумя экструдерами через общую плоскощелевую головку.  [9]

Экструзионный способ получения новолачных пресс-порошков в значительной степени аналогичен суховальцовому. Основное различие состоит в том, что процесс вальцевания заменяется экструзией.  [10]

Экструзионным способом получают заготовки для производства полых изделий методом раздува.  [11]

Преимущество экструзионного способа переработки пластмасс в том, что он обеспечивает непрерывность и стабильность процесса, точность размеров и высокое качество изделий, высокую производительность, экономичность, универсальность, легкость регулирования и автоматизацию процесса.  [12]

Полученные экструзионным способом цилиндрические цинковые электроды имеют неровные края и разную высоту. Это объясняется тем, что зазор между телом матрицы и венчиком пуансона ( см. рис. 112) имеет некоторый допуск, из-за которого цинковые стаканы немного различаются толщиной стенок. Однако эта разница невелика.  [13]

Полученные экструзионным способом цилиндрические цинковые электроды имеют неровные края и разную высоту. Это объясняется тем, что зазор между телом матрицы и венчиком пуансона ( рис. 113) имеет некоторый допуск, из-за которого цинковые стаканы немного различаются толщиной стенок. Однако эта разница невелика и находится в допустимых пределах, соответствуя чертежу цинкового электрода.  [14]

Производство пресспорошков экструзионным способом включает те же технологические стадии, что и непрерывный вальцевый способ, за исключением термической пластикации и гомогенизации, которые происходят в экструдере.  [15]



Страницы:      1    2    3    4