Cтраница 1
Центрифугальный способ может быть объединен с вытягиванием синтетических нитей. Для этого необходимо установить вытяжное устройство перед подачей нити в центрифугу. [1]
Центрифугальный способ все больше вытесняет бобинный способ, и современные предприятия, производящие вискозную текстильную нить, в основном оснащены машинами центрифугального способа формования. Центрифугальный способ более экономичен по сравнению с бобшшым, так как не требует дополнительного кручения нити, хотя сами прядильные машины несколько дороже в изготовлении. [2]
Центрифугальный способ хотя и является наиболее распространенным, однако обладает рядом недостатков, ограничивающих его применение при производстве текстильной нити. Центрифугальные машины сравнительно сложны и малопроизводительны. Расстояние между прядильными местами из-за больших размеров цент-рифугальных кружек невозможно сократить до размеров менее 250 мм. При скоростях формования 90 - ПО м / мин, характерных для большинства предприятий, одна машина на 100 прядильных мест дает не более 0 2 т / сут нити. Попытки интенсификации процесса путем повышения скоростей формования до 150 - 170 м / мин приводят к необходимости создания дополнительного участка для докрутки нити, так как при повышении скорости крутка нити снижается до 45 - 50 витков / м, а увеличение частоты вращения центрифуг сверх 8000 - 9000 об / мин сопряжено с большими затратами энергии и повышенным износом веретен. [3]
Центрифугальный способ прядения имеет некоторые ограничения. Так, если нить имеет слишком низкое денье или если радиус г между осью и внутренним слоем нити в кружке слишком мал, то центробежная сила также мала. [4]
Центрифугальный способ получения вискозных нитей более совершенный по сравнению с бобинным. Однако наиболее перспективным является непрерывный способ. Выходная паковка при непрерывном способе поступает непосредственно с агрегата на крутильные машины, вырабатывающие нити с повышенной круткой. [5]
При центрифугальном способе ( см. рис. 131, Б ] нить через диск 8-направляется в воронку 9, а из нее в центрифугу 10, приводимую во вращение электродвигателем. [6]
При центрифугальном способе ( рис. 134, Б) нить через диск 8 направляется в воронку 9 и из нее в центрифугу 10, приводимую во вращение электродвигателем. [7]
В центрифугальных способах пользуются отбором проб для определения веса остатка [49 - 51] или концентрации суспензии над осадком. В первом случае применяют весовой метод, а во втором - объемный. Заслуживают внимания центрифуги с автоматическим отбором проб во время центрифугирования по принципу, использованному Кама-ком в своей центрифуге [54]; для дисперсионного анализа удобны разбавленные 0 2 % - ные суспензии красителей. [8]
При центрифугальном способе ( см. рис. 131, Б) нить через диск 8 направляется в воронку 9, а из нее в центрифугу 10, приводимую во вращение электродвигателем. [9]
При центрифугальном способе трудно решается проблема обезвреживания производства, так как при съеме паковки прядильщик производит перезаправку прядильного места, находясь в зоне усиленного газовыделения и непосредственно соприкасаясь с газя-щим куличем, из которого непрерывно выделяется сероуглерод во время транспортирования от прядильной машины до отделочного агрегата. [10]
При центрифугальном способе прядения нить получается крученая, а при бобинном она состоит из отдельных параллельных элементарных волоконец. [11]
При центрифугальном способе формования кручение производится на прядильной машине в центрифугальной кружке, при бо-бинном способе - в крутильных цехах на специальных машинах. [12]
![]() |
Основные показатели работы систем вентиляции. [13] |
При центрифугальном способе формования нить сушится в куличах. [14]
При центрифугальном способе формования кручение производится на прядильной машине в центрифугальной кружке, при бо-бинном способе - в крутильных цехах на специальных машинах. [15]