Центрифугальный способ
Cтраница 3
Допустим, что завод должен вырабатывать в сутки 18 т вискозной текстильной нити толщиной 16 7 текс центрифугальным способом на машинах ПЦ-250-И7. Скорость формования 86 м / мин и перемотки нити 550 м / мин, перемоточный цех работает в 2 смены, на каждой перемоточной машине 48 веретен. [31]
Определить число агрегатов для отделки куличей, которое необходимо установить на заводе по производству вискозной текстильной нити центрифугальным способом. [32]
 |
Электроверетено ЭВН-2. [33] |
Электроверетено ЭВ-3 ( рис. 3.3) предназначено для привода прядильных кружек машин ПЦ-250И2 и ПЦ-250И4 в производстве вискозной текстильной нити центрифугальным способом. [34]
Центрифугальный способ все больше вытесняет бобинный способ, и современные предприятия, производящие вискозную текстильную нить, в основном оснащены машинами центрифугального способа формования. Центрифугальный способ более экономичен по сравнению с бобшшым, так как не требует дополнительного кручения нити, хотя сами прядильные машины несколько дороже в изготовлении. [35]
Чтобы устранить вредное влияние изменяющейся ( уменьшающейся) силы натяжения нити на равномерность физико-механических свойств вискозной текстильной нити, формующейся по центрифугальному способу на современных прядильных центрифуга л ьных машинах, применяют переменные в течение наработки съема скорости формования и вытяжки волокна. [36]
С целью устранения вредного влияния изменяющейся ( уменьшающейся) силы натяжения нити на равномерность физико-механических свойств вискозной текстильной нити, формующейся по центрифугальному способу, на многих типах современных прядильных центрифугальных машин применяют переменные в течение наработки съема скорости формования и вытяжки волокна ( см. стр. [37]
Выделение жира из гидролизованной печени, содержащей жира менее 15 - 20 % ( печень кита, осетровых, частиковых пород), центрифугальным способом практически невозможно. [38]
Кручению подвергаются все виды филаментных нитей В тех случаях, когда кручение нити совмещается с процессом формования, как это имеет место при центрифугальном способе формования или непрерывных методах получения волокна, дополнительное кручение большей частью не производится. Необходимость в этой операции сохраняется только при получении нитей с высокой круткой на центрифугальных прядильных машинах и в ряде случаев при получении нитей для основы. [39]
Дальнейшей обработке подвергается нить этой паковки, Не имеющей жесткого каркаса, что обусловливает особенности технологического процесса формования и свойств нити, сформованной по центрифугальному способу. [40]
Дальнейшей обработке подвергается нить этой паковки, ц имеющей жесткого каркаса, что обусловливает особенности технс логического процесса формования и свойств нити, сформованно по центрифугальному способу. [41]
Сушка волокна производится под натяжением, без возможности усадки, вследствие чего текстильная вискозная нить, вырабатываемая на данной машине, имеет более низкое удлинение, чем при центрифугальном способе, и является усадочной. [42]
Расчет себестоимости 1 т вискозной текстильной нити толщиной 12 34 текс, произведенный по соответствующим статьям затрат ( сырье, основные материалы, энергетические затраты, зарплата производственных рабочих, цеховые расходы, затраты по содержанию оборудования и общезаводские расходы) для двух способов производства показал, что себестоимость нити, изготовленной по способу непрерывного процесса на 8 4 % ниже, чем по центрифугальному способу. [43]
Центрифугальный способ все больше вытесняет бобинный способ, и современные предприятия, производящие вискозную текстильную нить, в основном оснащены машинами центрифугального способа формования. Центрифугальный способ более экономичен по сравнению с бобшшым, так как не требует дополнительного кручения нити, хотя сами прядильные машины несколько дороже в изготовлении. [44]
После отделочных операций вискозную нить подвергают сушке. При центрифугальном способе формования нить сушится в куличах, при бобинном - на бобинах. Сушка нити является одной из ответственных операций в общем процессе получения вискозных нитей. [45]
Страницы: 1 2 3 4