Cтраница 2
Наиболее эффективным из современных методов получения фенола является разработанный в СССР в 40 - е годы кумольный способ получения фенола. Вначале бензол алкили-руют пропиленом в присутствии хлорида алюминия, активированного хлороводородом. Образующийся кумол окисляют кислородом воздуха в присутствии основных катализаторов в гидропероксид кумо-ла, который затем разлагают разбавленной серной кислотой. Фенол, получаемый кумольным методом, имеет очень высокую степень чистоты, причем в качестве основного побочного продукта образуется не менее важное в практическом отношении вешество - ацетон, на 1 т фенола получают около 0 6 т ацетона. [16]
Своеобразный интерес представляет способ получения бисфенола А на основе гидроперекиси изопропилбензола, являющейся промежуточным продуктом в кумольном способе получения фенола и ацетона. В соответствии с этим методом фенол и ацетон получаются путем окисления изопропилбензола ( кумола) с последующим кислотным разложением образующейся при окислении гидроперекиси изопропилбензола. [17]
Однако доля этих методов в производстве фенола незначительна за счет успехов в создании крупных производств получения фенола кумольным способом. [18]
Ацетон получают в больших количествах различными методами: при сухой перегонке дерева, разложением ацетата кальция, кумольным способом ( § 17.4), окислением изопропилового спирта, гидратацией ацетилена водяным паром. [19]
Ацетон получают в больших количествах различными методами: при сухой перегонке дерева, разложением ацетата кальция, кумольным способом ( § 17.4), окислением изопропилевого спирта, гидратацией ацетилена водяным паром. [20]
Одним из наиболее перспективных методов получения ВЦГ является его синтез из ацетофенона [134, 135], представляющего собой побочный продукт производства фенола и ацетона кумольным способом. Процесс получения ВЦГ включает две стадии: гидрирование ацетофенона в метил-циклогексилкарбинол и дегидратацию метилциклогексилкарбинола с образованием ВЦГ. Оптимальным катализатором гидрирования ацетофенона по селективности и выходу целевого продукта ( 90 - 95 %) является родий на оксиде алюминия. [21]
Положительно оценивая метод производства капролактама и сырья для анида ( нейлона) окислением циклогексана воздухом, следует особо подчеркнуть, что дальнейшие перспективы развития кумольного способа производства фенола создают в ряде экономических районов необходимые предпосылки для более широкой организации производства капролактама по фенольной схеме, которая по своей экономичности не только не уступает, а при определенных условиях становится выгоднее схемы производства капролактама окислением циклогексана. [22]
Этил же путем можно из гомологов этилена вырабатывать кетоны ( ацетон, метилэтилкетон), но их синтез не нашел большого применения из-за наличия других экономичных способов получения ( например, получение ацетона при кумольном способе производства фенола) и пониженного выхода кетонов ( 85 - 90 %) с одновременным образованием малоценных хлоркетонов. [23]
Этим же путем можно из гомологов этилена вырабатывать кетоны ( ацетон, метилэтилкетон), но их синтез не нашел большого применения из-за наличия других экономичных способов получения ( например, получение ацетона при кумольном способе производства фенола) и пониженного выхода кетонов ( 85 - 90 %) с одновременным образованием малоценных хлор-кетонов. [24]
Наиболее важные секстетные перегруппировки: X С: пинаколиновая, Вагнера - Меервейна; X N: деструкция производных кислот по Гофману, Кур-циусу и Шмидту; Бекмановская перегруппировка оксимов; X О: синтез фенола кумольным способом. N-N в фенилгидразоне, завязывается новая связь С-С и отщепляется аммиак. [25]
Себестоимость фенола, производимого тремя способами, применяемыми в СССР, примерно одинакова, поскольку колебания в пределах до 10 % возможны и для разных способов, и в условиях одного способа. Более дешевый фенол получается по кумольному способу. [26]
Себестоимость фенола, производимого тремя способами, применяемыми в СССР, примерно одинакова, поскольку колебания в пределах до 10 % возможны и для разных способов, и условиях одного способа. Более дешевый фенол получается по кумольному способу. [27]
После разбавления другими производственными стоками эта вода подается на биохимическую очистку. При нормальной работе цеха получения фенола кумольным способом удельный расход фенольных стоков обычно составляет 0 05 - 0 1 м3 на 1 т фенола. [28]
Как известно, в производстве фенола и ацетона кумольным способом промежуточным продуктом является гидроперекись изо-пропилбензола ( кумола), которая в присутствии кислотного катализатора разлагается на фенол и ацетон, выделяемые из реакционной массы ректификацией. [29]
Наиболее чистый фенол получается по кумольному способу. Два этих фактора - ценный побочный продукт - ацетон и чистота получаемого фенола - - делает кумольный способ получения фенола наиболее прогрессивным. В настоящее время этим способом получается около 80 % синтетического фенола. [30]