Электроимпульсный способ

Cтраница 1

Электроимпульсный способ основан на использовании импульсов электрического тока большой и средней длительности. [1]

Электроимпульсный способ разрушения имеет физические предпосылки для регулирования гранулометрического состава. [2]

Электроимпульсный способ размерной обработки металлов и сплавов, несмотря на то, что он был предложен и начал развиваться позже, чем другие разновидности электроэрозионного метода, получил разнообразное применение в машиностроении и металлообработке. [3]

Прошивание щели на электроимпульсном станке. [4]

Электроимпульсным способом прошиваются узкие щели фрезеровать которые трудно или даже невозможно. Щели шириной 0 4 - 0 8 мм прошиваются на глубину до 20 мм, при ширине 2 5 - 10 мм глубина прошивания достигает 80 - 100 мм. На рис. 126 показано прошивание подковообразной щели в детали типа вилки. Время обработки 15 мин, другими способами щель не изготовляется. [5]

Однако электроимпульсный способ обеспечивает существенно более высокую сохранность кристаллов от повреждения. При электроимпульсном способе процент выхода монолитных участков кристаллов почти в 2 раза выше, чем при механическом выпиливании. Хорошо видно, что лучше всего кристаллы сохраняются при разрушении в электродных устройствах со щелевым зазором. [6]

Особенностью электроимпульсного способа является импульсное приложение напряжения с характерным временем 10 6 - 10 7c, которое соизмеримо с процессами поляризации диэлектрика. [7]

Развитие электроимпульсного способа привело к появлению многоинструментальных станков, а также к созданию оборудования для изготовления деталей тел вращения. [8]

Характерные особенности электроимпульсного способа разрушения, связанные с повышенной избирательностью процесса, отсутствием движущихся или вращающихся элементов в камере, позволяют объединить в одном аппарате процесс классификации и гравитационного обогащения, в котором возможно быстро и непрерывно выводить из зоны измельчения раскрывающиеся свободные зерна полезных минералов. Кроме того, если организовать процесс измельчения и обогащения таким образом, что продукт, проходя через активную зону рабочей камеры с непрерывным выводом зерен полезных минералов, в конце будет иметь хвостовое содержание полезного минерала и его можно отправлять в отвал, то будет соблюден принцип не дробить ничего лишнего, что существенно улучшит энергетические показатели разрушения. [9]

В основу электроимпульсного способа обработки, применяемого для выполнения профильных отверстий и рельефов в твердосплавных и закаленных стальных штампах, положено использование явления электрической эрозии. В минеральное масло погружают электрод-инструмент и обрабатываемую деталь. К ним подводят ток от датчика электрических импульсов, вызывающий частые электрические разряды. При каждом импульсе разряды выбрасывают некоторую часть металла в жидкую среду и, таким образом, разрушают металл, подлежащий удалению. [10]

Характерной особенностью электроимпульсного способа разрушения неоднородных тел является повышенная избирательность процесса 111, позволяющая увеличить извлечение полезных компонентов из руд по сравнению с традиционными способами разрушения. Прежде всего эффект избирательности связывают / 7 70 71 107 / с направленным движением канала разряда в области расположения неоднородностей. Действительно, наличие неоднородностей в диэлектрике, находящемся в электрическом поле, вызывает появление локальных зон повышенных напряженностей поля, которые определяют траекторию канала разряда. [11]

Изменение частных характеристик крупности при дроблении кварцевого стекла от числа поданных импульсов. [12]

Таким образом, электроимпульсный способ разрушения характеризуется избирательностью разрушения по крупности продукта. Так, в первую очередь разрушаются более крупные куски, что хорошо согласуется с физическими основами электроимпульсного разрушения, так как электрическая прочность крупного куска, прекращающего рабочий промежуток, ниже, чем электрическая прочность многослойных систем. [13]

Рассматриваются физические основы электроимпульсного способа обработки и взаимосвязь его с электроэрозионными методами; освещаются основы расчета и проектирования технологических процессов, типовые технологические процессы, характеристики и конструкции станков, генераторов импульсов, автоматических регуляторов и других средств автоматизации; описываются новый метод и оборудование для вихре-копировальной обработки фасонных электродов-инструментов; определяется место электроимпульсного способа среди других разновидностей электроэрозионной обработки и даны перспективы его развитии. [14]

ЭИ-установки для утилизации некондиционных железобетонных изделий. [15]

Страницы: 1 2 3 4