Способность - резина
Cтраница 2
Сопротивлением набуханию называется способность резины, находящейся в жидкостях, противостоять проникновению в нее этих жидкостей. [16]
При атмосферном старении оценивают способность резин к хранению или эксплуатации в естественных климатических условиях при воздействии солнечной радиации, влаги, температуры, ветра, состава окружающего воздуха. Условия испытаний должны соответствовать тем, в которых будет храниться или эксплуатироваться резина. Если предусматривается хранение и эксплуатация резин в конкретной Климатической зоне, то испытания проводят в местах с наиболее жесткими для данной климатической зоны условиями. [17]
Оба указанных фактора снижают способность резин к набуханию. Так, например, происходит при введении белой сажи, особенно марки аэро-сил 175, в резину СКФ. [18]
При малых углах атаки способность резины поглощать кинетическую энергию транспортируемых потоком твердых частиц снижается, условия деформирования становятся неблагоприятными с точки зрения сохранения целостности материала. [19]
Метод заключается в определении способности резин сохранять прочностные и эластические свойства после набухания в жидкостях. Коэффициент набухания определяют путем сопоставления физико-механических показателей образцов до и после набухания в заданной жидкости. [20]
Сущность метода заключается в определении способности резин сохранять прочностные и эластические свойства после набухания в жидких агрессивных средах в ненапряженном состоянии по изменению одного или нескольких физико-механических показателей. Определяют изменение условной прочности при растяжении и условное напряжение при заданном удлинении ( см. работу 17), сопротивление раздиру ( см. работу 18) и твердость по Шору ( см. работу 15) на соответствующих стандартных видах оборудования и образцах. [21]
 |
Прибор для определения остаточного удлинения резины с помощью ремней. [22] |
В некоторых случаях бывает необходимо оценить способность резины сохранять остаточные деформации при изгибе. [23]
 |
Изменение момента сопротивления сдвигу во времени. [24] |
Сдвиговые вискозиметры используют также для определения способности резин к преждевременной вулканизации ( скорчинг), которая может наступить в процессе обработки смеси на технологическом оборудовании при высоких температурах. В этом случае определяют резерв времени для обработки смеси в условиях заданной скорости деформации и температуры. [25]
Эти приборы используют также для определения способности резин к преждевременной вулканизации ( скорчинг), наблюдающейся иногда в процессе обработки смеси на технологическом оборудовании при высоких температурах. При испытании определяют резерв времени для обработки смеси в условиях заданной скорости деформации и температуры до постоянного увеличения момента сопротивления сдвигу, характеризующего начало скорчинга. [26]
Эти приборы используют также для определения способности резин к преждевременной вулканизации ( скорчингу), наблюдающейся иногда в процессе обработки смеси на технологическом оборудовании при высоких температурах. При испытании определяют резерв времени для обработки смеси в условиях заданной скорости деформации и температуры до постоянного увеличения момента сопротивления сдвигу, характеризующего начало скорчинга. Эти приборы используются для определения стандартных показателей пластоэластических свойств каучуков и резиновых смесей. Результаты испытаний являются их сравнительной характеристикой. [27]
Появление остаточной деформации свидетельствует о снижении высокоэластической восстанавливаемости, определяющей уплотнительную способность резины. [28]
Появление остаточной деформации свидетельствует о снижении высокоэластической восстанавливаемости, определяющей ушютнительную способность резины. [29]
 |
Форма и размеры ( в мм образцов для испытания резины на сопротивление разрыву. [30] |
Страницы: 1 2 3 4