Способность - резина
Cтраница 3
Общепринятым показателем для большинства резиновых смесей является коэффициент старения, характеризующий способность резины к длительному хранению и являющийся условным показателем срока службы изделия. [31]
Для резиновых изделий, работающих в качестве прокладок или амортизаторов и находящихся в условиях эксплоатации в деформированном состоянии, особый интерес представляет способность резины сохранять свои эластические свойства при сжатии. Оценка этой способности производится путем измерения остаточной деформации образцов после их длительного сжатия при нормальной или повышенной ( 70) температуре. [32]
В связи с тем, что степень восстанавливаемости по стандартным методам определяется при одной степени сжатия и одном времени выдержки, получаются весьма условные характеристики способности резин к кристаллизации. На рис. 3.8 представлена зависимость восстанавливаемости резины из НК при - 25 С KKi / Ko от gt, где / G - восстанавливаемость, определяемая кристаллизацией, а / Со - восстанавливаемость, определяемая стеклованием. Как видно из рисунка, скорость процесса резко увеличивается с ростом деформации. [34]
Метод испытания ( ГОСТ 9.066 - 76) заключается в том, что образцы резин подвергают старению на климатических станциях в режимах, близких к эксплуатационным, и определяют способность резин сопротивляться воздействию солнечной радиации, температуры, влажности, воздуха и других факторов по изменению предела прочности, удлинения, сопротивлению раздиру; время до появления первых трещин in, степень разрастания трещин и другие характерные показатели старения. [35]
Испытание резины в недеформированном состоянии на ускоренное термическое старение в воздушной среде заключается в выдерживании недеформированных образцов в термостате при температуре от 70 до 350 С в течение заданного времени и определении способности резины к сопротивлению старению. [36]
Испытание по ГОСТ 9.024 - 74 резины в недеформированном состоянии на ускоренное термическое старение в воздушной среде заключается в выдерживании недеформированных образцов в термошкафу при температуре от 70 до 350 С в течение заданного времени и определении способности резины к сопротивлению старению. [37]
Понижение температуры эксплуатации резиновых изделий приводит при температурах, близких к температурам перехода в стеклообразное или частично-кристаллическое состояние к ухудшению их эластических свойств и к потере работоспособности. Способность резин сохранять необходимый для функционирования изделий уровень механических характеристик при БИЗКИХ температурах характеризуется их морозостойкостью. Критерии морозостойкости различны и зависят от условий работы материала в соответствующих изделиях и от предъявляемых к ним требований. [38]
Энергия деформации в единице объема стальной детали примерно в 16 раз меньше, чем в резиновой, хотя напряжения в первой в 40 раз выше, чем во второй. Эту способность резины к накоплению большой энергии деформации при невысоких напряжениях ( безопасных для ее прочности) используют, применяя резину в различных амортизирующих ( смягчающих толчки, удары и колебания) устройствах. [39]
Энергия деформации в единице объема стальной детали пример - но в 16 раз меньше, чем в резиновой, хотя напряжения в первой в 40 раз выше, чем во второй. Эту способность резины к накоплению большой энергии деформации при невысоких напряжениях ( безопасных для ее прочности) используют, применяя резину в различных амортизирующих ( смягчающих толчки, удары и колебания) устройствах. [40]
Энергия деформации в единице объема стальной детали примерно в 16 раз меньше, чем в резиновой, хотя напряжения в первой в 40 раз выше, чем во второй. Эту способность резины к накоплению большой энергии деформации при невысоких напряжениях ( безопасных для ее прочности) используют, применяя резину в различных амортизирующих ( смягчающих толчки, удары и колебания) устройствах. [41]
Энергия деформация в единице объема стальной детали примерно в 16 раз меньше, чем в резиновой, хотя напряжения в первой в 40 раз выше, чем во второй. Эту способность резины к накоплению большой энергии деформации при невысоких напряжениях ( безопасных для ее прочности) используют, применяя резину в различных амортизирующих ( смягчающих толчки, удары и колебания) устройствах. [42]
Этим объясняется способность нагретой резины поднять - более тяжелый груз. Если растянутую в течение некоторого времени резину отпустить, то каждая цепь становится мягче, ударяющиеся о расслабленные цепи молекулы теряют энергию, И: температура падает. [43]
В большинстве случаев под этим термином подразумевают способность резины сохранять исходные физико-механические свойства после нагревания в воздухе. [44]
В большинстве случаев пол этим термином подразумевают способность резины сохранять исходные физико-механические свойств. [45]
Страницы: 1 2 3 4