Несущая способность - деталь
Cтраница 2
 |
Зависимость ударной. вязкости as стали марки, 15ХСНД от температуры / при, радиусе надреза на образце. 1 мм. [16] |
Несущая способность деталей ПТМ зависит от времени. Под действием нагрузок материалы обнаруживают в той или иной мере медленную текучесть. Это явление называется ползучестью. При ползучести разрушающее напряжение зависит от длительности работы. С увеличением времени работы прочность падает. [17]
Вопросы несущей способности деталей и элементов металлоконструкций в связи с характером действующих усилий, влиянием пластических деформаций, усталости и других факторов были успешно развиты в работах советских ученых: профессоров А. А. Гвоздева, А. Р. Ржаницына, разработавших теорию несущей способности брусьев, пластинок, оболочек и составных конструкций; Н. М. Беляева, Н. С. Стрелецкого, С. В. Серенсена, углубивших учение о запасах прочности и допускаемых напряжениях, а также обосновавших практические нормы расчета в ряде отраслей проектирования конструкций. [18]
Критерии несущей способности деталей при упруго-пластическом циклическом деформировании могут быть приняты такими же, что и при статическом деформировании, но нужно иметь в виду, что в этом случае деформации, напряжения и перемещения в детали от цикла к циклу изменяются. [19]
Для установления несущей способности деталей важна оценка по началу образования трещин и способность материала работать более или менее длительно в состоянии, ослабленном трещиной. В связи с этим введено понятие живучести. [20]
Закономерность изменения несущей способности детали по перемещениям носит в целом тот же характер, что и закономерность изменения несущей способности по деформациям. Здесь только важно подчеркнуть, что за счет интенсивного перераспределения напряжений по сечению в начальной стадии пластического деформирования резко возрастают предельные нагрузки при весьма малых остаточных перемещениях. [21]
Если данные по несущей способности детали не являются исчерпывающими, то следует в качестве фактора второй категории учитывать возможность брака изготовления. [22]
Расчет должен гарантировать несущую способность детали в процессе ползучести. [23]
Нагрузку, при которой несущая способность детали оказывается полностью исчерпанной, называют предельной. [24]
В результате наклепа увеличивается несущая способность детали, а это позволяет повысить допускаемые напряжения. Отсюда появляется возможность уменьшить размеры и, как следствие, снизить вес детали. [25]
Нагрузку, при которой несущая способность детали оказывается полностью исчерпанной, называют предельной нагрузкой. [26]
Наиболее интенсивно процесс увеличения несущей способности детали протекает в начальной стадии пластического деформирования, когда более интенсивно происходит перераспределение напряжений по ее сечению. По мере роста пластических деформаций ( начиная со значений е 2 - - 3) процесс перераспределения напряжений ослабевает, несущая способность детали повышается медленнее и в основном за счет упрочнения материала, поэтому доводить деформацию детали до этих величин нерационально. [27]
В книге излагаются вопросы несущей способности деталей машин при действии статических и переменных напряжений, а также соответствующие расчеты на прочность ряда типовых деталей машин. Приводятся данные cnps вочного характера по механическим характеристикам, по влиянию конструк тивных и технологических факторов на прочность. [28]
В книге излагаются вопросы несущей способности деталей машин при действии статических и переменных напряжений, а также соответствующие расчеты на прочность ряда типовых деталей машин. Приводятся данные справочного характера по механическим характеристикам, по влиянию конструктивных и технологических факторов на прочность. [29]
Концентрация нагрузки сильно снижает несущую способность деталей машин и часто является причиной выхода из строя. [30]
Страницы: 1 2 3 4