Абразивная способность
Cтраница 2
Абразивная способность алмазных паст в 2 5 - 8 раз выше абразивных при р 0 4 кгс / см3 и v 80 - И75 м / мин и в 4 5 - 14 раз при р0 88 кгс / см2 и o80 - f - 250 м / мин. [16]
Абразивная способность утяжеленных растворов в значительной степени зависит от удельной поверхности и концентрации утяжелителей, а также от их фракционного состава. Одним из главных факторов, определяющих эрозионную способность буровых растворов, является абразивная способность утяжелителей, которая зависит от твердости утяжелителей, примесей, формы частиц, характера дисперсной фазы и др. А. В. Кольчепко установил, что при одинаковых скоростях истечения эрозионная способность утяжеленного раствора плотностью 1 5 г / см3 в 3 5 раза, а плотностью 1 8 г / см3 в 6 раз больше этой способности неутяже-ленного бурового раствора. [17]
 |
Крупность основной фракции абразивных материалов в зерне. [18] |
Абразивная способность карбида титана зависит от содержания в нем связанного и свободного углерода. Наличие свободного углерода резко снижает абразивные свойства ТЛС, но существующие в настоящее время методы классификации порошков карбида титана по фракциям позволяет практически полностью отделить CCBOg. Поэтому готовый к эксплуатации абразивный материал на основе TiC не содержит свободный углерод. [19]
Абразивная способность мягких доводочных материалов различна: наилучшей отличается окись хрома, за ней идет окись железа и затем окись алюминия. Поэтому среди всех материалов этой группы наиболее распространена окись хрома, употребляемая в виде паст ГОИ. Изготовляется три группы паст: грубая паста ГОИ с абразивной способностью от 45 до 18 мк, средняя 17 - 8 мк и тонкая 6 4 и 1 мк. [20]
Статическая абразивная способность карбида титана снижается при Уменьшении содержания связанного углерода. [21]
Поскольку абразивная способность новой бумаги быстро снижается до определенного предела, на ней производят притирание образцоь в течение 15 - 30 мин до ее стабилизации. Притирание образцов заключается в истирании поверхностной пленки и является подготовительной операцией перед испытанием. При истирании образцов абразивность бумаги по времени падает и ее периодически проверяют с помощью эталонной резины. Если показатель истирания оказывается ниже установленной нормы, бумагу заменяют. [22]
АСН-микропорошок повышенной абразивной способности, рекомендуется для инструмента, паст и суспензий, применяемых для обработки природных и синтетических алмазов, корундов, специальной керамики и других труднообрабатываемых материалов. [23]
Контроль абразивной способности инструмента и сред, используемых при изготовлении подложек полупроводников, сводится на практике к контролю качества поверхности обрабатываемых пластин. Его выполняют периодически на выборочных образцах. По степени качества обработки поверхности делают вывод о состоянии износа абразивного инструмента или абразивной среды ( суспензии, пасты) и принимают меры к его исправлению или их замене. [24]
Зависимость динамической абразивной способности от содержания связанного углерода имеет несколько иной характер. [26]
 |
Микротвердость абразивных материалов. [27] |
Под абразивной способностью понимается способность кристаллов обрабатывать тот или иной материал. Для сравнения абразивной способности опыты проводят при шлифовании абразивными зернами, помещенными между двумя стеклянными дисками, вращающимися в разные стороны. [28]
Наи большей абразивной способностью, зависящей от всего комплекса св-в, но прежде всего от твердости и прочности зерен ( см. также Абразивность), отличается, как правило, алмаз. [29]
В действительности абразивная способность углей может быть определена Б иолыпек степени по природе смесей, чем ио природе угольного вещества. Работа Хейвуда показала, что пирит в 20 раз тверже угля; твердыми и абразивными являются отдельные зерна песчаника-другой обычной примеси к углям. [30]
Страницы: 1 2 3 4