Cтраница 1
Демпфирующая способность различных широко применяемых лопаточных материалов зависит от целого ряда факторов. Это относится ко всему диапазону рабочих температур указанных выше сталей. При выборе для рабочих лопаток аустенит-ных сталей и сплавов на никелевой и титановой основе следует заранее иметь данные о их способности к рассеянию энергии во всем диапазоне рабочих температур. [1]
Демпфирующая способность является структурно-чувствительной характеристикой и зависит от химического состава сплава и технологических режимов его обработки. Литые сплавы имеют более высокий максимальный уровень демпфирования по сравнению с деформированными, который достигается отпуском при более низких температурах ( 350 С) и меньших выдержках. [2]
Демпфирующая способность статически неопределимых шпинделей может определяться энергетическими методами. Для этого будем считать, что форма колебаний основного тона аналогична статической форме перемещений под действием сосредоточенной силы, приложенной в центре тяжести сосредоточенной массы. [3]
Демпфирующая способность некоторых полимерных материалов улучшается при введении в них наполнителей. [4]
Демпфирующая способность усгройстаа зависит от качества и сорта резины. [6]
![]() |
Осциллограммы ибронспыталий панелей с ППУ различно. толщввы ft. [7] |
Демпфирующая способность ППУ зависит от вида колебаний, диапазона частот, конструкции панели, способа ее закрепления и других факторов. Если приведенные значения декремента затухания свободных колебаний испытанных образцов сравнительно высокие, то при вынужденных колебаниях в интервале звуковых частот его величина низкая. [8]
Демпфирующая способность суппорта за счет большого количества неподвижных стыков на один-два порядка выше, чем демпфирующая способность системы заготовки, поэтому некоторое снижение жесткости суппорта не приводит к снижению устойчивости. Наоборот, суппорт начинает работать как рессора, рассеивая энергию автоколебаний, способствуя снижению их уровня и повышению устойчивости. Этот факт известен и применяется на практике. Например, чтобы ослабить вибрации, распускают клинья, суппорта, ослабляют затяжку планок, применяют пружинные резцы с демпфированием. Надо только учитывать, что обычно применяемые абразивные круги состоят из материала, имеющего высокие демпфирующие свойства, и применение искусственных способов гашения колебаний требует тщательного обоснования. В противном случае может оказаться, что демпфирующее действие искусственного виброгасителя будет меньше, чем естественное демпфирование станка и режущего инструмента. [9]
Демпфирующая способность устройства зависит от качества и сорта резины. [11]
Демпфирующая способность муфты характеризуется величиной энергии, необратимо поглощаемой муфтой при ударных нагрузках. [12]
Демпфирующая способность упругих муфт способствует снижению динамических нагрузок и затуханию колебаний. [13]
Демпфирующая способность упругих муфт способствует снижению динамических нагрузок и затуханию колебаний. [14]
Демпфирующая способность марганцевомедных сплавов с течением времени снижается даже при обычном вылеживании при 20 С. Наиболее значительное падение наблюдается при малых амплитудах. При понижении температуры до - 180 С демпфирующая способность остается практически неизменной. [15]