Cтраница 2
Демпфирующая способность полимерных материалов улучшается при введении в них наполнителей. [16]
Демпфирующая способность упругих муфт способствует снижению динамических нагрузок и затуханию колебаний. [17]
Демпфирующая способность шариковых подшипников практически мало отличается ( не более чем в 1 5 раза) от демпфирующей способности роликовых подшипников. Демпфирующая способность возрастает в 2 5 раза при установке упорного подшипника. Демпфирующая способность подшипников качения соизмерима с демпфирующей способностью материала, из которого они сделаны. Смазка мало влияет на демпфирующую способность подшипников качения. Здесь следует различать данные, полученные на стендах в чистом виде, от данных, полученных на станках для валов и шпинделей в сборе. В этом последнем случае на демпфирование могут оказывать влияние и вязкость смазки, и особенно частота вращения вала. [18]
Демпфирующая способность жестких шпинделей на гидростатических подшипниках будет близка к демпфирующей способности одних гидростатических подшипников, которая в 10 - 15 раз больше, чем у подшипников качения. При учете деформаций шпинделя эта разница может быть меньше. Но следует отметить, что гидростатические подшипники имеют меньшую жесткость, чем роликовые подшипники качения того же размера. В связи с этим эффект от их применения будет несколько уменьшен. Кроме того, в колебаниях участвует не только шпиндель, а система заготовка-патрон-шпиндель-шпиндельная бабка-станина, поэтому постоянная времени демпфирования такой сложной системы будет иной, чем постоянная времени демпфирования одного шпинделя. [19]
Демпфирующая способность известных конструкционных материалов различается весьма существенно - на три порядка. [20]
Демпфирующая способность стальных сварпых станин обычно близка к демпфирующей способности чугунных благодаря повышенному рассеянию энергии в местах контакта сваренных элементов. [21]
![]() |
Муфта упругая втулочно-пальцевая ( МУВП. [22] |
Демпфирующей способностью муфты называется ее способность превращать механическую энергию в тепло при деформации упругих элементов. [23]
Зависимость демпфирующей способности от амплитуды колебаний должна учитываться при сравнении отдельных конструкций и динамических расчетах. [24]
По Демпфирующей способности большинство пластических масс, в том числе и такие сравнительно жесткие пластики, как стеклотексто-литы, превосходят металлы. [25]
Повышение демпфирующей способности тонкостенных сварных конструкций достигается за счет нанесения на полки и ребра жесткости различных антивибрационных покрытий и заполнения полостей между ребрами вибропоглощающими материалами. В обзоре и анализе работ по исследованию поглощающих свойств пластин и стержней [ 301 справедливо отмечается, что эффект от нанесения покрытий на балки значительно меньший, чем от покрытия пластин. Корпуса механизмов и рамы часто крепятся к фундаменту с помощью амортизаторов, имеющих высокую вибро-поглощающую способность, в результате чего доля рассеиваемой в покрытии энергии уменьшается. [26]
На демпфирующую способность металла влияют: структура материала, температура, частота циклических напряжений, наличие и характер предварительно образованных напряжений. Некоторые исследователи нашли, что способность демпфирования мягкой стали может увеличиться в 10 - 20 раз в результате повторных напряжений при растяжении - сжатии около 25 кГ / ммг. [27]
На демпфирующую способность шпинделей оказывает влияние их скорость вращения, которая влияет на физические процессы в зоне контакта между телами-качения. [28]
Повышенной демпфирующей способностью отличаются подшипники сегментные ( многоклиновые); они не только гасят колебания, но и хорошо центрируют вал, что особенно важно для весьма быстроходных и легко нагруженных валов. Конфигурация рабочей поверхности подшипников с неподвижными сегментами показана на фиг. Для валов, несущих постоянную нагрузку, клинья выполняют с различными углами охвата ( фиг. [29]
Наибольшей демпфирующей способностью обладает литейный чугун. Сплавы железа имеют демпфирующую способность на порядок меньшую, а сплавы цветных металлов - на два порядка меньшую, чем литейный чугун. Здесь под литейным чугуном подразумевается серый чугун третьего класса. Легированные чугуны такой демпфирующей сосбенностью не обладают. [30]