Cтраница 3
![]() |
Влияние скорости резания на среднюю температуру контакта и поверхностный относительный. [31] |
Полный комплекс таких испытаний проведен при точении стали ЭИ654, отличающейся повышенной истирающей способностью. [32]
Аустенитные стали, в структуре которых содержится мало карбидов, обладают небольшой истирающей способностью. У сталей истирающая способность, как правило, увеличивается с увеличением твердости. Однако на практике иногда имеют место отклонения от этого правила. [33]
Наличие в металле абразивных частиц, карбидов, интерметаллических соединений, которые вызывают повышенную истирающую способность режущего инструмента. [34]
Такие штампы применяются для вырубки деталей из стали с высоким содержанием кремния, обладающей повышенной истирающей способностью. [35]
Хотя интенсивность износа данного режущего инструмента определяется не одной температурой резания, а совместным влиянием температуры и истирающей способности обрабатываемого металла [130], однако во многих случаях основное влияние оказывает температура нагрева поверхностных слоев инструмента. [36]
Характерные для процесса резания жаропрочных сплавов большие силы резания, повышенные температуры, свариваемость с инструментом, увеличенная истирающая способность резко усиливают износ и сколы инструмента по сравнению с обработкой обычных сталей. [37]
В зубных средствах применяется мел с частицами размером 1 0 - 5 0 мкм, имеющий наиболее низкую абразивную истирающую способность. Мел должен отвечать следующим требованиям: он должен быть совершенно белым, без крупинок, нежный на ощупь. При просеве через сито, имеющее 1600 отверстий на 1 см2, должен проходить полностью. Такой мел способствует получению зубных паст кремообразной консистенции, стабильной при хранении. Химически осажденный мел содержит примеси свободной щелочи, окислы железа и алюминия, а также песка. Содержание указанных примесей в меле строго нормируется техническими условиями на химически осажденный мел, используемый для производства зубных паст. [38]
![]() |
Истирающая способность и обрабатываемость жаропрочных сплавов. [39] |
Между температурой трения и истирающей способностью сплавов замечается закономерная связь одинакового характера для быстрорежущих и твердосплавных образцов: чем выше истирающая способность сплава, тем выше температура трения. Для коэффициента трения непосредственной зависимости от истирающей способности сплава не установлено. [40]
![]() |
Истирающая способность и обрабатываемость жаропрочных сплавов. [41] |
Испытания истирающей способности по твердому сплаву ВК4 и сопоставление полученных данных с результатами обработки резанием в аналогичных условиях также позволяет заключить, что истирающая способность жаропрочных сплавов является показателем обрабатываемости их резанием. [42]
Слоистые пластмассы, обладая такими специфическими физико-механическими свойствами, как различная прочность в разных направлениях, малая твердость, очень низкая теплопроводность, высокая теплоемкость и сильная истирающая способность, обусловливают при их резании своеобразный характер изнашивания режущих инструментов. Основная работа резания при этом направлена на преодоление трения и упругих деформаций. Увеличению трения, особенно тю задней поверхности, способствует усиленное упругое восстановление обработанной поверхности пластмассы. Этим и объясняется тот факт, что при резании пластмасс зубья твердосплавных фрез изнашиваются преимущественно по задней поверхности с сильным округлением режущей кромки. [43]
Твердость может характеризоваться по общим признакам минералогической твердости, по шкале Мооса ( последовательное нанесение черты на уголь с помощью минералов различной степени твердости), с помощью различных методов испытания истирающей способности: действие абразивными материалами, испытание истираемости пробы угля во вращающемся барабане и rap - ( см. стр. [44]
Обрабатываемость деталей из металлокерамических жаропрочных сплавов, несмотря на их низкую прочность и пластичность, значительно хуже, чем обычных конструкционных металлов, вследствие высокой температуры резания и более высокой их истирающей способности. Средством, улучшающим обрабатываемость этих материалов, является пропитка маслом. [45]