Cтраница 2
Рассмотрены современное оборудование и способы формования хлебопекарного, кондитерского и макаронного теста, конфетных, шоколадных и творожных масс, мясного и рыбного фарша, пищеконцентратов и других продуктов. Показаны способы повышения качества выпускаемых продуктов, пути интенсификации технологических процессов, модернизации и автоматизации формующего оборудования. Описаны новые типы формующих машин. [16]
Штампование, полусухой и сухой способы формования применяются при изготовлении небольших по размеру изделий - от 10 до 100, реже до 200 мм, сложной конфигурации. Изделия изготавливают из пресс-порошков с добавкой небольшого количества органических пластификаторов. [17]
Применяются пластичный, полусухой и сухой способы формования и формование литьем. [18]
В промышленности используются сухой и мокрый способы формования ацетатного волокна. [19]
Так, одинаковые с точки зрения технологии способы формования вискозных и полиакрилонитрильиых волокон оказываются весьма различными с точки зрения происходящих при формовании процессов. Образование же полиакрилонитриль-ного ( ПАН) волокна основано только на концентрационном пересыщении раствора полимера и осаждении его в виде волокна за счет разбавления раствора нерастворителем из осадительной ванны. [20]
По типу устройств для приема сформованной нити способы формования волокна делятся на бобинный и центрифугальнык. [21]
По типу устройств для приема сформованной нити способы формования волокна делятся на бобинный и центрифугальный. [22]
Так, одинаковые с точки зрения технологии способы формования вискозных и полиакрилонитрильных волокон оказываются весьма различными с точки зрения происходящих при формовании процессов. Образование же полиакрилонитриль-ного ( ПАН) волокна основано только на концентрационном пересыщении раствора полимера и осаждении его в виде волокна за счет разбавления раствора нерастворителем из осадительной ванны. [23]
В последнее время неоднократно предлагалось соединить сухой и мокрый способы формования в так называемый способ формования через воздушную прослойку, использовав преимущества того и другого. [24]
В литературе описаны [14, 15] как мокрый, так и сухой способы формования волокон из ПТФЭ. При сухом формовании осаждение полимера производится в среде двуокиси углерода, хлористого водорода или воздуха. [25]
В книге изложена классификация искусственных и синтетических волокон и пленок, способы формования, характеристики. [26]
Для получения волокна нитрон применяется как сухой, так и мокрый способы формования. [27]
В настоящее время известны не только способы получения самих полиэлектролитных комплексов, но и способы формования из них изделий различной формы, в частности, мембран. [28]
В зависимости от характера расположения изделий в форме различают негативный, позитивный, свободный и комплексный способы формования листовых и пленочных термопластов. Для придания изделию требуемой формы необходимо приложить к заготовке определенное давление. Создание давления при помощи вакуума ( вакуумформование) используется для формования изделий из листов толщиной не более 5 мм. Формование при помощи сжатого воздуха ( пневмоформование) применяется для получения изделий из толстых заготовок, а также для изготовления изделий с глубокой вытяжкой и сложной конфигурации. Иногда для создания давления формования используется жидкость, нагнетаемая под давлением в полость над заготовкой. [29]
В зависимости от характера расположения изделий в форме различают негативный, позитивный, свободный и комплексный способы формования листовых и пленочных термопластов. [30]