Способы - формование
Cтраница 3
 |
Схема вакуумформоиа-ния с калибровкой и охлаждением на пуансоне.| Схема вакуумформо в а-ния с применением толкателя. [31] |
Материалы со стекловолокнистыми наполнителями ( стекломаты, стеклоткань и др.) не обладают текучестью, поэтому рассмотренные выше способы формования для них неприемлемы. Все известные методы формования изделий из стеклопластиков состоят из трех стадий: 1) пропитка стеклонаполнителя связующим, 2) формование изделия и 3) термин, обработка. [32]
В книге рассмотрены общие вопросы стекольного производства, описаны физико-химические свойства стекла, сырьевые материалы и топливо, применяемые в стекловарении, стекловаренные печи, процессы подготовки шихты и варки стекла, способы формования стекла, инструменты и оборудование, используемые при стеклодувных работах, выполнение несложных стеклодувных операций, производство стеклодувных изделий без пайки и с наружными, и внутренними спаями. [33]
При изготовлении крупногабаритных изделий сложной формы из стеклотекстолитов со связующими горячего отверждения применяют вакуумный ( давление формования 0 7 - 0 9 кгс / см2), ваку-умно-автоклавный ( 3 - 25 кгс / см2) или пресс-камерный ( 1 5 - 5 кгс / см2) способы формования, в которых давление на стенку изделия передается через эластичный мешок. [34]
 |
Схема вакуумного формования.| Схема пневматического формования. [35] |
Необходимая величина и равномерность распределения давления могут быть достигнуты применением эластичного пуансона ( резинового мешка), через стенки которого на формуемый материал передается давление сжатого воздуха или жидкости. Способы формования, основанные на этом принципе, являются более высокопроизводительными. [36]
 |
Микрофотография мембраны из ацетата целлюлозы, полученная на сканирующем электронном микроскопе. [37] |
Для этой цели используют как кристаллические, так и аморфные полимеры. Весьма многообразны и способы формования пористых тел - полимерных мембран. [38]
Все указанные процессы, имеющие место при формовании волокна, происходят последовательно ( в течение очень непродолжительного времени) в одной ванне или процесс омыления ксантогената целлюлозы проводят в отдельной ( во второй) ванне. Соответственно различают однованный и двухванный способы формования волокна. [39]
Все указанные процессы, имеющие место при формовании волокна, происходят последовательно ( в течение очень непродолжительного времени) в одной ванне или процесс омыления ксантогената целлюлозы проводят отдельно в другой ванне. Соответственно различают однованный и двухванный способы формования волокна. [40]
Однако нельзя забывать, что в конечном счете экономичность всего цикла: синтез материала - переработка в изделия определяется эффективностью изделия. Поэтому, например, такие устаревшие способы формования изделий, как объемная штамповка, могут оказаться более выгодными, чем литье под давлением. При штамповке прочность материала возрастает в 1 5 - 2 раза по сравнению с литьем под давлением. [41]
Асбестоцементные изделия изготовляют в основном по мокрому способу формования. Значительно реже используют полусухой и сухой способы формования. Последний - при изготовлении только плоских листов и плиток. [42]
Принцип работы созданных агрегатов заключается в том, что блоккомната формуется между стенками внутреннего сердечника и наружных щитов, взаимное расположение которых определяет толщину стенки комнаты. Наиболее распространенными являются кассетный и непрерывный способы формования объемных блоков. [43]
Кроме указанных волокон, свойства которых изучены достаточно подробно и для которых уже определены области применения, имеется еще целый ряд волокон из поликмидов различного химического строения. В табл. 4.15 приведены термические характеристики полимеров, способы формования и основные физико-химические показатели волокон. [44]
После того, как Карозерсом были сформулированы необходимые условия образования линейных полимеров [4] и в 1935 г. открыт волокнообразующий полигексамети-ленадипамид ( найлон 6 6, анид), а в 1938 г. Шлаком [5] получен поликапроамид ( найлон 6, перлон, капрон), внимание большинства исследователей было обращено на полиамиды. Разработанные в этот период принципы рационального структурного построения производства полиамидного волокна, способы формования из расплава и ориентацион-ного вытягивания волокна были позднее успешно применены для полиэфирного волокна. [45]
Страницы: 1 2 3 4