Эластичная среда
Cтраница 2
Прессы для штамповки эластичной средой характеризуются небольшим рабочим ходом и невысокой скоростью. Как правило, подобно большинству листоштамповочных прессов, эти прессы имеют индивидуальный насосный привод. [16]
Предназначен для штамповки эластичной средой ( резиной) деталей из металлического листа. [17]
Схема инструментальной оснастки для штамповки эластичной средой показана на рис. 105, - а. Подушку 2 из полиуретана или резины укрепляют в металлическом коробе ( контейнере) / на подвижной поперечине пресса. Нижний штамп ( формблок) 4, имеющий форму штампуемой детали, устанавливается на плите 5 стола, которая закреплена на основании пресса. Выгода от применения этого способа штамповки в том, что предельно упрощается конструкция пресса ( можно использовать прессы простого действия), снижается стоимость инструмента, упрощается установка инструмента и укладка заготовок. Практически на одном и том же штампе, меняя только формблок можно изготавливать сотни наименований разнообразных деталей. Можно одновременно штамповать много деталей, причем пока штампуют одни детали, на другом столе укладывают новые заготовки. [19]
В этой модели ионит рассматривается как эластичная среда; сопротивление матрицы ионита растяжению является причиной лучшего поглощения ионов, имеющих в гидратированном состоянии меньший объем. Ход ионного обмена определяется упругими свойствами ионита ( поперечными связями) и размерами гидратированных ионов, участвующих в обмене. [20]
Наладка оснастки, предназначенной для штамповки эластичной средой, заключается в установлении дефектов, допущенных при изготовлении и проявляющихся во время пробной штамповки. [21]
В частности, это возможно в эластичных средах, имеющих падающий участок на зависимости напряжения от растяжения. [22]
Наиболее полную информацию о характере напряженно-деформированного состояния эластичной среды дает поляризационно-оптический метод. В этом случае в качестве эластичной матрицы используется оптически чувствительный полиуретан, который выполняет роль датчика, фиксирующего напряжения и деформации. В поляризацион-но-оптическом методе широкое распространение нашел полиуретан марки СКУ-6. [23]
Эпюры контактных напряжений являются основными показателями условий взаимодействия эластичной среды с формуемой заготовкой. Как видно, с увеличением жесткости эластичной матрицы растут напряжения в зоне А. [24]
При гидравлической вытяжке - одной из разновидностей штамповки эластичной средой - металлический лист деформируется непосредственно жидкостью. [26]
Предназначен для холодной штамповки деталей из листового материала эластичной средой. [27]
В этих условиях применяют универсальную штамповую оснастку, в которой, в частности, используют эластичные среды, обычно резину и полиуретан, выполняющие роль пуансона или матрицы. Резина обладает малой износостойкостью и может работать при относительно невысоком давлении ( 30 - 50 МПа), достаточном лишь для штамповки деталей из металлов невысокой прочности толщиной до 2 мм. [28]
Это открывает большие возможности для унификации деталей штампа; у оснастки, используемой для штамповки эластичной средой, насчитывается до 80 % нормализованных деталей, что в 2 - 3 раза выше, чем у обычных штампов. Столь высокая степень унификации позволяет уменьшить площади для хранения штампов и деталей к ним, обходиться сравнительно небольшим персоналом и количеством станков при их изготовлении. [29]
 |
Схемы штампов для штамповки эластичной средой ( а, б и жидко. [30] |
Страницы: 1 2 3 4