Эластичная среда

Cтраница 3

В 1960 - х годах с появлением нового синтетического материала ( полиуретана) возможности штамповки эластичной средой значительно расширились. [31]

Расстояние m между контурами может несколько меняться из-за нестабильности механических свойств обрабатываемого материала, условий трения и давления эластичной среды. [32]

Наряду с совершенствованием традиционных методов обработки металлов давлением возникло много принципиально новых способов деформирования металлов и среди них импульсные методы и штамповка эластичными средами или жидкостью. В машиностроении значительна номенклатура деталей, для изготовления которых целесообразно применять штамповку эластичными средами. Характерной особенностью этого вида штамповки является использование эластичной среды или. Деформирование материалов жидкостью дает возможность избежать резкой концентрации нагрузок, равномерно прикладывать к заготовке деформирующее усилие, создавать благоприятные схемы нагружений и напряженно-деформированного состояния. [33]

При штамповке эластичными средами только один рабочий элемент ( пуансон или матрицу) изготовляют из металла, роль другого инструмента ( матрицы или пуансона) выполняет эластичная среда: резина, пластмассы ( полиуретан) и жидкость. На рис. III.62 приведена схема штамповки резиной. [34]

При штамповке эластичными средами только один рабочий элемент ( пуансон или матрицу) изготовляют из металла, роль другого инструмента ( матрицы или пуансона) выполняет эластичная среда: резина, пластмассы ( полиуретан) и жидкость. На рис. II 1.62 приведена схема штамповки резиной. [35]

Последовательное гофрообразование эластичным пуансоном. [36]

При последовательном формообразовании гофры получают в результате осевого перемещения свободной части заготовки в полость канавки гофра на матрице и тангенциального растяжения кольца заготовки от воздействия давления сжатой эластичной среды. Создается как бы постоянное заполнение гофра материалом свободной части заготовки, из которого и образуются стенки гофра. По мере того, как один гофр отформован, формующий пуансон или заготовка перемещается на один шаг, и цикл повторяется. [37]

Итак, изучая закономерности вулканизации, необходимо рассматривать не только химические ( механизм реакции), но и коллоидно-химические факторы процессов, описывающих формирование и распределение в эластичной среде каучука дисперсных частиц агента вулканизации. Эти вопросы рассматриваются в разделе, посвященном кинетике вулканизации. [38]

Схема вырубки и пробивки в штампе с эластичной средой. [39]

Шаблоны лежат на подштамповой ( подшаблои-ной) плите 3, установленной на столе пресса. Эластичная среда 4 заключена в контейнере 5, закрепленном на ползуне пресса. Шаблон представляет собой относительно низкое цилиндрическое или призматическое, сплошное или полое стальное тело с плоскими торцами. Поверхности, сходящиеся к внешнему контуру KI выполняют роль пуансона, а сходящиеся к внутреннему контуру К2, - матрицы. [40]

Прессовое оборудование фирмы Flexider. [41]

При производстве компенсаторов и сильфонов из значительного количества технологических схем процесса поперечного гофрирования оболочек в настоящее время наибольшее практическое применение имеет метод последовательного гофрирования оболочек с активным использованием сил трения. При этом эластичной средой служат резина или полиуретан. Сущность процесса последовательного гофрообразования эластичной средой заключается в том что гармоника поперечно-гофрированной оболочки последовательно ( гофр за гофром) оформляется в жесткой матрице давлением воздействующим изнутри со стороны эластичного пуансона. [42]

Явления диффракции и интерференции с давних пор объясняются на основе предположения, что свет состоит из волн, распространяющихся во всех направлениях от его источника. Эти волны можно рассматривать как смещения в эластичной среде - эфире, хотя современные взгляды не допускают ее реальности. В О мы имеем источник света, падающего на экран, перпендикулярный к плоскости чертежа. [43]

Совершенствуются методы листовой и объемной холодной штамповки. В работе [38] рассматривается способ получения полых деталей эластичными средами и жидкостью. [44]

Схемы последовательного прессования труб из порошка в поли-уретановых армированных оболочках ( а и из порошков обжатием оболочки в роликах ( б. [45]

Страницы: 1 2 3 4