Вакуумная среда - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Хорошо не просто там, где нас нет, а где нас никогда и не было! Законы Мерфи (еще...)

Вакуумная среда

Cтраница 3


При холостом ходе конденсационной турбины мощность, развиваемая ею, расходуется на покрытие сопротивлений в подшипниках, в приводе регулятора, масляного насоса и сопротивлений самого ротора ( очень малых), вращающегося в вакуумной среде.  [31]

В дальнейшем вопрос о первичных окислах реакции окисления углерода был вновь поставлен в работах [188, 233, 234, 235] и др. Как видим, данные опытов по непосредственному изучению горения угля в слое не согласуются с результатами исследований реакции окисления графита в вакуумной среде. Поэтому переносить результаты этих исследований на горение в слое кокса, имеющего, как известно, пористую структуру, отличную от графита, ни в коем случае нельзя. Процесс горения в слое при атмосферном давлении сопровождается диффузией и, несомненно, осложняется также вторичными реакциями - восстановления С02 и горения СО, протекание которых почти исключается в вышеуказанных опытах в вакууме. Кроме того, по нашему мнению, и механизм реакции окисления углерода раскаленной нити в условиях глубокого вакуума, когда мы имеем в окружающей среде холодный газ под очень низким давлением, отличается от обычного благодаря весьма малому числу активных молекул и малой реакционной способности плотной графитовой нити. В этом случае даже при очень высоких температурах самой нити, порядка 2000 С, мы все еще имеем образование на поверхности графита прочных углеродо-кислородных комплексов, распад которых идет главным образом за счет термического их разложения, а не ударов активными молекулами извне. При повышении давления и температуры в окружающей среде, а также благодаря большей реакционной способности обычного кокса и подобных ому топлив должны идти быстрый термический распад комплексов, а также их разрушение благодаря ударному действию активных молекул, и тем быстрее, чем выше давление и температура. Оба эти обстоятельства способствуют увеличению общего количества активированных молекул, а также быстрому распаду поверхностных комплексов на реакционной поверхности углерода.  [32]

33 Схематичное изображение части. [33]

Применение электретов в электронно-оптических вакуумных системах весьма перспективно еще и потому, что высокий вакуум - это среда, в которой нет экранирующих электрет зарядов, а пашеновекий пробой между электризованными поверхностями электрета и заземленными проводниками менее вероятен, чем при нормальном давлении, из-за более высокой электрической прочности вакуумной среды.  [34]

35 Стоимость создания защитной атмосферы и вакуумной защиты в камере. [35]

С экономической точки зрения к достоинствам вакуумной защиты можно отнести возможность отказа в некоторых случаях от использования инертных газов, которые, несмотря на широкое применение в промышленности, все еще дороги, дефицитны, имеют большое количество примесей и, даже будучи достаточно чистыми, не могут дать тех положительных результатов, которые дает вакуумная среда. Экономическая целесообразность применения вакуумной защиты при сварке определяется не только повышением физико-механических показателей сварного соединения, но также и тем, что затраты на создание вакуумной защиты значительно ниже, чем при сварке в инертных газах.  [36]

37 Схема электронно-лучевой установки. [37]

Электронно-лучевая обработка имеет преимущества, обусловливающие целесообразность ее применения: создание локальной концентрации высокой энергии, широкое регулирование и управление тепловыми процессами. Вакуумные среды позволяют обрабатывать заготовки из легкоокисляющихся активных материалов.  [38]

Метод целесообразен при создании локальной концентрации высокой энергии, широком регулировании и управлении тепловыми процессами. Вакуумные среды позволяют обрабатывать заготовки из лег-коокисляющихся активных материалов.  [39]

40 Схема для измерения вязкости агрессивных веществ по методу двойного крутильного маятника.| Схема рабочего участка для измерений вязкости газов по методу протока через пористую среду. [40]

Внутреннее пространство корпуса заполнено исследуемым веществом либо вакууммировано. Вискозиметр подвешивается в вакуумной среде.  [41]

О, N, С, Н, и образует многовалентные окислы, нитриды, карбиды, гидриды, к-рьте концентрируются, как правило, по границам зерен и резко снижают его пластичность. В связи с этим нагрев тантала и сплавов на его основе необходимо осуществлять в нейтральной или вакуумной среде. Пластичность и деформируемость тантала и сплавов на его основе определяются степенью чистоты, особенно отрицательно сказывается на показателях пластичности присутствие примесей внедрения.  [42]

О, N, G, Н, и образует многовалентные окислы, нитриды, карбиды, гидриды, к-рые концентрируются, как правило, по границам зерен и резко снижают его пластичность. В связи с этим нагрев тантала и сплавов на его основе необходимо осуществлять в нейтральной или вакуумной среде. Пластичность и деформируемость тантала и сплавов на его основе определяются степенью чистоты, особенно отрицательно сказывается на показателях пластичности присутствие примесей внедрения.  [43]

О, N, С, Н, и образует многовалентные окислы, нитриды, карбиды, гидриды, к-рые концентрируются, как правило, по границам зерен и резко снижают его пластичность. В связи с этим нагрев тантала и сплавов па его основе необходимо осуществлять в нейтральной или вакуумной среде. Пластичность и деформируемость тантала и сплавов на его основе определяются степенью чистоты, особенно отрицательно сказывается на показателях пластичности присутствие примесей внедрения.  [44]

О, N, С, Н, и образует многовалентные окислы, нитриды, карбиды, гидриды, к-рые концентрируются, как правило, по границам-зерен и резко снижают его пластичность. В связи с этим нагрев тантала и сплавов па его основе необходимо осуществлять в нейтральной или вакуумной среде. Пластичность и деформируемость тантала и сплавов на его основе определяются степенью чистоты, особенно отрицательно сказывается на показателях пластичности присутствие примесей внедрения.  [45]



Страницы:      1    2    3    4