Физически активная среда
Cтраница 1
Физически активные среды вызывают обратимые изменения полимера, не сопровождающиеся разрушением химических связей, а химически активные среды - необратимые изменения, с изменением химической структуры полимера. Классификация сред на физически и химически активные зависит от реакционной способности полимера. Так, среда, будучи физически не активной для одного полимера, может быть химически активной для другого. Воздействие агрессивных сред может привести к изменению массы и размеров пластмассовых деталей, снижению диэлектрических свойств материала, возникновению внутренних напряжений и уменьшению механической прочности, а в отдельных случаях и к их растрескиванию. [1]
Физически активные среды вызывают в основном обратимые изменения полимера, не сопровождающиеся разрушением химических связей. В реальных условиях действие таких жидкостей часто сопровождается и необратимыми процессами, например вымыванием составных частей полимерного материала ( пластификаторы, стабилизаторы и Др. Активность физически агрессивных сред при условии, что действие их не осложнено образованием водородных связей и диполь-дипольными взаимодействиями между средой и полимером, определяется значениями параметров растворимости полимера и среды. [2]
 |
Теоретическая прочность полимеров с различными молекулярными массами. [3] |
Физически активные среды могут как адсорбироваться на поверхности, так и сорбироваться полимерным изделиям. [4]
Действие физически активных сред, как правило, бывает обратимым и не сопровождается разрушением химических связей. [5]
Часть жидкой физически активной среды, проникающей в структуру деформируемой полимерной пленки, в результате сложных структурных перестроек может оказаться заключенной в микродефекты и поры, не сообщающиеся с жидкостью, окружающей пленку. Доля закрытых микрополостей в общем объеме структурной дефектности полимера зависит от структуры полимера, условий вытяжки пленки и свойств жидкости. Количество закрытых полостей в пленке, деформированной в жидкой среде, может быть приблизительно оценено по изменению массы пленки при сушке. Жидкость, находящаяся в поверхностных микропорах или имеющая микрокапиллярную связь с атмосферой, в процессе сушки покидает полимерную пленку значительно быстрее, чем герметично запечатанная в микропорах, поэтому вакуумированием или многочасовой сушкой можно достаточно точно выделить и взвешиванием оценить долю жидкости, заключенной в замкнутых микропорах. Как показано на рис. 1.4, доля закрытых микродефектов в пленке из аморфного полиэтилентерефталата нелинейно возрастает с увеличением степени вытяжки и становится значительной при 3 - 4-кратном удлинении пленки. При этих удлинениях в пленках из полиэтилентерефталата наблюдается боковая контракция, уплотняющая структуру полимера, с которой, по-видимому, и связано нелинейное увеличение доли замкнутых микрополостей. В пленках из кристаллических полимеров, вынужденная высокоэластическая деформация которых в физически активных средах реализуется путем развития шейки, соотношение между открытыми и закрытыми микродефектами практически не изменяется в процессе стационарного роста шейки ( см. разд. [6]
Агрессивное воздействие физически активных сред, особенно ПАВ, наиболее эффективно проявляется на напряженно-деформированном материале. При совместном воздействии на полимеры механических напряжений и сред, к действию которых ненапряженный материал химически инертен, весьма часто наблюдается активизация химического взаимодействия, так называемые механохимические явления. Чаще приходится говорить о физико-химических процессах. Это создает определенные методические и экспериментальные проблемы, особенно при исследовании взаимодействия напряженно-деформированных материалов со средами. [7]
В отличие от физически активных сред химически активные среды могут вызывать при контакте с полимерными материалами только необратимые изменения эксплуатационных свойств. [8]
При контакте с физически активными средами, даже в случае набухания в них резин, введение любого наполнителя повышает химическую стойкость, способствуя сохранению прочности резины в среде. В органических кислотах, например, можно использовать резины, наполненные белой гидрофильной сажей. [9]
При контакте с физически активными средами, даже в случае набухания в них резин, введение любого наполнителя повышает химическую стойкость резин. В органических кислотах, например, можно использовать резины, наполненные белой гидрофильной сажей. [10]
 |
Параметры растворимости ( Ь и. их связь с химической стойкостью некоторых полимеров в органических растворителях. [11] |
При действии на полимеры физически активных сред ( и в первую очередь органических растворителей) может происходить их набухание, предельным случаем которого является растворение полимера. [12]
При воздействии на резину физически активной среды накопление остаточной деформации может быть замедлено за счет увеличения размеров образца при набухании или ускорено за счет вымывания из резины растворимых в среде ингредиентов. [13]
 |
Параметры растворимости ( 6 и их связь с химической стойкостью некоторых полимеров в органических растворителях. [14] |
При действии на полимеры физически активных сред ( и в первую очередь органических растворителей) может происходить их набухание, предельным случаем которого является растворение полимера. [15]
Страницы: 1 2 3 4