Смазочная среда

Cтраница 3

При этом роль смазочной среды заключается в основном в транспортировании присадки в зону трения, а эффективность присадки зависит от ее свойств и от свойств образованной ею трибополимерной пленки и не зависит от вязкости смазочной среды. Такое утверждение было проверено при испытаниях трибополимеробразующих присадок ЭФ-357 и ЭФ-187 в концентрации 0 5 % ( масс.) в различных базовых основах. [31]

Однако роль вязкости смазочной среды может быть значительной лишь при относительно невысоких давлениях, когда обеспечены гидродинамические условия трения. Обычно же при обработке металлов давлением эти условия не выполняются и имеет место граничная смазка в виде тончайшего слоя, вязкость которого в обычном смысле теряет свое значение. [32]

Использование в качестве смазочной среды основы ПГВ ( жадность ITFB без присадок) качественно и количественно меняет картину изнашивания испытываемых бронз. Бронза БрОФЮ - 1 проявляет явно выраженный скачкообразный характер изнашивания во всем диапазоне испытания; при этом скачки в величине интенсивности износа достигают 100-кратной величины. В среде ПГВ, как и в веретенном масле, сохраняется закономерность увеличения среднего значения / с повышением концентрации олова. [33]

При отсутствии в смазочной среде органических молекул углеводородов из комплекса ИП выпадают такие системы, как система компенсации деформации поверхностного слоя и система полимеризации. Кроме того, отсутствие блокировки поверхности пленкой ПАВ способствует проникновению кислорода и окислению поверхности дивидальной пленки, например, в период отсутствия трения. Однако, разделяя трущиеся поверхности при условии непрерывного наращивания по мере износа, дивидальная пленка эффективно снижает последний. [34]

При трении в смазочных средах на процесс усталостного разрушения может оказывать существенное влияние смазочный материал. [35]

Данный метод позволяет исследовать смазочные среды в вакууме с использованием специального прибора для получения сколов этих систем при их замораживании в жидком азоте и напылении на скол угольной реплики. Применение метода электронной микроскопии позволило установить, что размер частиц изнашивания в глицерине находится в диапазоне 0 01 - 0 1 мкм, а также построить распределение частиц по размерам. [36]

Учет изменений окислительно-восстановительных свойств смазочной среды дает возможность прогнозировать способность пары трения работать в режиме ИП при заданных нагрузках и скоростях скольжения. [37]

Результаты рентгенографического исследования влияния смазочной среды на характер структурных изменений в приповерхностных слоях позволяют сформулировать основные требования к смазочной среде с точки зрения ее влияния на формирование структурного состояния зоны деформации при трении, параметры которого определяют оптимальные условия на контакте. [38]

Защитная роль адсорбционных пленок смазочной среды при трении может быть велика, но ограничивается недостаточной прочностью граничных слоев на разрыв при вдавливании вы-сгупов контактирующих поверхностей, особенно при повышении температуры трения. Очевидно, количественная оценка защитной роли граничных слоев среды в буровой технологии должна проводиться дифференцированно с учетом фактических площадей контакта и удельных давлений. [39]

Зависимость критерия Пранд-тля от температуры разных смазочных. [40]

Результаты изучения физической возможности смазочных сред отводить тепло представлены на рис. 4.5. Жидкие смазочные материалы ( масла цилиндровые) обладают более высокой способностью отводить тепло по сравнению с пластичными смазками. Графитная смазка УСсА при температурах более 373 К претерпевает значительные изменения в связи - с деструкцией структурного каркаса и отделением дисперсионной среды. [41]

Предложена система определения эффективности смазочных сред и подбора их компонентов, которая сочетает в себе: программный комплекс по планированию экспериментов для подбора оптимального состава смазочных сред, компьютерная измерительная система для определения работы выхода электрона с поверхности образца, система визуального представления и документирования результатов измерений. [42]

Изменение усилия волочения стали в зависимости от концентрации сахарозы вводе ( а и парафина в трансформаторном масле ( 6. [43]

Для выявления роли вязкости смазочной среды в смазоч ном действии и для сопоставления эффекта, вызываемого вяз костью, с эффектом поверхностной активности нами было изучено влияние концентрации поверхностно-активного компонента смазки и вязкости на усилия волочения проволоки из стали 0 с А 1 97 на d2 1 - 82 мм. [44]

Для определения браковочных критериев смазочной среды была использована идея симплексного планирования. Методика проведения исследование включала выполнение следующих работ: выбор параметров оптимизации и факторов; выбор пределов изменения значения факторов; выбор интервалов варьирования и порядка математической модели ( линейная, квадратичная); составление матрицы ( Определение состава и числа образцов); подготовка опытных образцов; проведение исследований по намеченному - комплексу лабораторных методов; обработка результатов исследований ( расчет коэффициентов регрессии, проверка значимости коэффициентов, проверка адекватности математических моделей); использование математических моделей1 с необходимыми свойствами. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5