Cтраница 3
![]() |
Виды повреждаемости металла трубопровода из стали 20. [31] |
Через микротрещины проникает флюид и инициирует локальную коррозию. Наиболее интенсивно этот процесс протекает по нижней образующей трубы. Между образовавшейся свежей металлической поверхностью и покрытой продуктами коррозии начинается электрохимическая коррозия, в результате которой образуется канавка. Этот процесс может интенсифицироваться за счет механического срезания металла трубы в области канавки частицами примесей в виде песка и осыпавшихся продуктов коррозии. Утонение трубы по нижней образующей приводит к пластической деформации металла, что хорошо видно на микрошлифах, перпендикулярных плоскости канавки. На удлиненных сульфидах образуются характерные трещины водородного растрескивания. [32]
По этой схеме работают универсальные протяжные станки. При обработке отверстий протяжки имеют форму стержня с расположенными вдоль его оси зубьями. Размеры диаметров режущих зубьев увеличиваются к концу протяжки, благодаря чему и происходит срезание металла только при поступательном движении протяжки относительно детали. [33]
![]() |
Схема обработки наружной цилиндрической поверхности суперфинишированием. [34] |
Процесс резания происходит с постепенным снижением съема металла и сводится практически к удалению шероховатостей, образованных на обработанной поверхности от предшествующей операции. В начале обработки, когда бруски опираются на выступы неровностей, давления буду т большими. Масляная пленка прорывается, и абразивные зерна интенсивно срезают микронеровности. По мере срезания выступов шероховатостей площадь контакта брусков с поверхностью обрабатываемой заготовки увеличивается, давление уменьшается и масляная пленка препятствует срезанию металла. Интенсивность съема металла постепенно уменьшается и затем прекращается, когда давление недостаточно, чтобы прорвать масляную пленку. Такой механизм процесса резания позволяет довести высоту шероховатости до V 14-го класса чистоты. [35]
![]() |
Схема обработки наружной цилиндрической поверхности суперфинишированием. [36] |
Процесс резания происходит с постепенным снижением съема металла. В начале обработки, когда бруски опираются на выступы неровностей, давления будут большими. Масляная пленка прорывается, и абразивные зерна интенсивно срезают микронеровности. По мере срезания выступов шероховатостей площадь контакта брусков с поверхностью обрабатываемой заготовки увеличивается, давление уменьшается и масляная пленка препятствует срезанию металла. Такой механизм процесса резания позволяет довести высоту шероховатости до V 14-го класса чистоты. [37]
![]() |
Схема обработки наружной цилиндрической поверхности суперфи. [38] |
Процесс резания происходит с постепенным снижением съема металла и сводится практически к удалению шероховатостей, образованных на обработанной поверхности от предшествующей операции. В начале обработки, когда бруски опираются на выступы неровностей, давления будут большими. Масляная пленка прорывается, и абразивные зерна интенсивно срезают микронеровности. По мере срезания выступов шероховатостей площадь контакта брусков с поверхностью обрабатываемой заготовки увеличивается, давление уменьшается и масляная пленка препятствует срезанию металла. Интенсивность съема металла постепенно уменьшается и затем прекращается, когда давление недостаточно, чтобы прорвать масляную пленку. Такой механизм процесса резания позволяет довести высоту шероховатости до 14-го класса чистоты. [39]
Описанный процесс может идти и в локальных объемах. Именно с ним следует связывать обнаруженные участки вспучивания и растрескивания продуктов коррозии. Через микротрещины проникает флюид и инициирует локальную коррозию. На микрофотографии шлифа отчетливо видны участки с отслоившейся прокатной окалиной и коррозией под ней. Между образовавшейся свежей металлической поверхностью по нижней образующей трубы и остальной поверхностью, покрытой продуктами коррозии, начинается электрохимическая коррозия, в результате которой будет происходить утонение толщины стенки по нижней образующей трубы. Этот процесс может интенсифицироваться за счет механического срезания металла трубы в области канавки частицами примесей в виде песка и осыпавшихся продуктов коррозии. [40]