Срок - служба - деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Дополнение: Магнум 44-го калибра бьет четыре туза. Законы Мерфи (еще...)

Срок - служба - деталь

Cтраница 1


1 Индукторы и спрейеры. [1]

Срок службы деталей после высокочастотной закалки увеличивается в 2 - 4 раза.  [2]

3 Индукторы и спрейеры. [3]

Срок службы деталей удается увеличить в несколько раз, производя упрочнение их поверхностей обкаткой - роликами или дробеструйной обработкой.  [4]

Срок службы деталей из органического стекла существенно сокращается из-за ухудшения состояния их поверхностей и появления серебра. В обоих случаях снижается прозрачность стекол и появляются предпосылки для развития трещин. Оба повреждения являются поверхностными. Повышенная чувствительность к царапанию и истиранию является следствием недостаточной поверхностной твердости органических стекол. При этом поликарбонатные стекла оказываются более чувствительными к фактору, вызывающему эти повреждения, чем стекла на основе акрилатов.  [5]

Срок службы деталей обычно составляет от нескольких тысяч до десятков тысяч часов.  [6]

Срок службы детали в смешанных условиях эксплуатации автомобиля определяют по предельному пробегу в конкретных условиях и по продолжительности работы автомобиля в этих условиях, выраженной в долях а - общего пробега Ls до капитального ремонта.  [7]

Срок службы деталей может быть определен также в днях и часах. Детали, заменяемые из-за аварии, в расчет не принимаются.  [8]

Срок службы деталей в сопряжении может быть продлен получением при механической обработке наиболее соответствующей для данного соединения шероховатости поверхности деталей и обеспечением последующей работы их в условиях жидкостного трения.  [9]

Срок службы деталей после хромирования увеличивается в несколько раз. Кроме способа хромирования, при котором хром получается в виде плотных и сплошных покрытий, начал развиваться способ пористого хромирования, точнее поверхностно-пористого хромирования с целью удержания смазки на слое хрома.  [10]

Срок службы деталей увеличивается в 4 - 5 раз. Внедрение эпоксидного покрытия деталей прядильных машин даст большую годовую экономию и обеспечит при переходе на более высокие скорости прядения дополнительный выпуск вискозного шелка с тех же машин.  [11]

Срок службы деталей и конструкций при циклических нагру-жениях снижается под воздействием агрессивных сред. В сравнении с нагруженном в сухой воздушной среде синтетическая морская вода ( 3 % - й раствор NaCl) снижает сопротивление усталости деталей и конструкций во много раз. В кислых средах сопротивление усталости по сравнению с таковым на воздухе может снижаться в десятки раз.  [12]

Срок службы деталей в расчетах при модернизации может приниматься несколько меньшим ( в 2 - 3 раза), чем при расчетах новых станков.  [13]

Сроки службы деталей и их элементов, как и длительность межремонтного периода, необходимо определять числом часов, фактически отработанных станком.  [14]

Срок службы детали или ее элемента определяется в этом случае скоростью протекания процесса и тем предельным состоянием, которое допускается для данной детали.  [15]



Страницы:      1    2    3    4