Cтраница 1
Измельчение часто ведут мокрым способом. Измельченный продукт разделяют на несколько классов по крупности зерна и затем подвергают его обогащению. [1]
Измельчение производится в одну или несколько стадий. Каждая машина, в зависимости от своего устройства, может давать ограниченную степень измельчения, которая колеблется от / 3; 6 у щековых дробилок до / 100 и более у мельниц. [2]
Измельчение производится по двум, основным схемам - в открытом или в замкнутом цикле. При работе по первому способу весь материал проходит через дробилку ( мельницу) только один раз, при работе по замкнутому циклу большая часть материала проходит через дробилку ( мельницу) многократно, так как материал с размерами кусков больше допустимого возвращается для повторного дробления. Это достигается при соединении дробилки или мельницы с устройствами для разделения измельченного материала по крупности частиц - - грохотами или классификаторами, описанными в гл. [3]
Типы барабанных мельниц. [4] |
Измельчение в барабанных мельницах производится сухими мокрым способами. [5]
Типы кольцевых мельниц. [6] |
Измельчение в кольцевых мельницах происходит путем раздавливания и истирания материала дробящими телами ( роликами или шарами), которые катятся по внутренней поверхности кольца ( вкладыша) и прижимаются к ней центробежной силой или натяжением пружин. Соответственно различают: 1) центробежные мельницы, в которых ролики ( или шары) прижимаются к кольцу под действием развиваемой при вращении центробежной силы, 2) пружинные мельницы, в которых дробящие тела прижимаются к кольцу посредством пружин. [7]
Измельчение в атмосфере инертного газа или в жидкой среде производят также и в том случае, когда материалы в тонкодиспере-ном состоянии могут образовывать с кислородом воздуха взрывчатые смеси. В этих случаях измельчение можйО проводить также в аппаратах, где отсутствует возможность искрообразования в рабочей зоне. [8]
Схемы измельчителей раскалывающего и разламывающего действия. [9] |
Измельчение или разрушение кусков материала раскалыванием или разламыванием осуществляемся действием на тело сосредоточенных нагрузок. [10]
Техническая характеристика измельчителей Реактрон.| Схема коллоидного измельчения. [11] |
Измельчение усиливается еще и наличием высокого кавитационного эффекта. [12]
Схема струйной мельницы с плоской помольной камерой ( СГЖ. [13] |
Измельчение происходит в результате столкновения частиц в точках пересечения струй и в вихрях, возникающих между ними, как в плоской горизонтальной камере. [14]
Измельчение принято называть крупным, если обрабатываются куски с поперечным размером от 1000 до 200 мм, средним и промежуточным - в пределах от 250 до 50 мм, мелки м - в пределах от 50 до 20 мм и т о н к и м ( размолом) - в пределах от 25 до 3 мм и менее. Измельчение бывает сухое или мокрое; в последнем случае к исходному материалу добавляется определенное количество воды. [15]