Механическая стабильность - смазка
Cтраница 1
Механическая стабильность смазок зависит от типа загустителя, размеров, формы и прочности связи между дисперсными частицами. Уменьшение размеров частиц загустителя ( до определенных пределов) способствует улучшению механической стабильности смазок. Смазки, имеющие мыльные волокна с большим отношением длины к диаметру, более стабильны. Увеличение концентрации загустителя также повышает механическую стабильность смазок. На тиксотропные превращения смазок влияют состав и свойства дисперсионной среды, присутствие ПАВ, наполнителей и композиций добавок. [1]
Механическая стабильность смазок ( тиксотропные свойства), приготовленных на парафино-нафтеновых концентратах с небольшим ( 0 05 - 0 5 %) содержанием смол, оказалась сравнительно низкой. [2]
Механическая стабильность смазок зависит от типа загустителя, размеров, формы и прочности связи между дисперсными частицами. Уменьшение размеров частиц загустителя ( до определенных пределов) способствует улучшению механической стабильности смазок. Смазки, имеющие мыльные волокна с большим отношением длины к диаметру, более стабильны. Увеличение концентрации загустителя также повышает механическую стабильность смазок. На тиксотропные превращения смазок влияют состав и свойства дисперсионной среды, присутствие ПАВ, наполнителей и композиций добавок. [3]
Механическая стабильность смазок зависит от наличия в них улучшающего структуру агента. [4]
Оценка механической стабильности смазок основана на их разрушении в ротационном приборе - тиксометре ( при стандартных условиях) - и определении изменения их механических свойств в процессе разрушения или непосредственно после его окончания. Механическая стабильность оценивается по специальным коэффициентам, которые рассчитывают по изменению предела прочности смазки на разрыв: Кр - индекс разрушения, Дв - индекс тиксотропного восстановления. [5]
Оценка механической стабильности смазок основана на их разрушении в стандартных условиях и на определении изменения их структурно-механических свойств в процессе разрушения или непосредственно после его окончания. Для разрушения смазок чаще всего используют мешалку от пенетрометра. За рубежом для оценки механической стабильности смазок широко используется роликовый прибор Шелл, представляющий собой полый цилиндр, в котором смазка разрушается роликом при вращении всей системы. [6]
Оценка механической стабильности смазок основана на их разрушении в ротационном приборе - тиксометре ( при стандартных условиях) - и определении изменения их механических свойств в процессе разрушения или непосредственно после его окончания. Механическая стабильность оценивается по специальным коэффициентам, которые рассчитывают по изменению предела прочности смазки на разрыв: Кр - индекс разрушения, Кб - индекс тиксотропного восстановления. [7]
 |
Схема прибора МС-4. [8] |
В данном случае механическая стабильность смазок связана с тиксот-ропным разрушением в приборе и оценивается изменениями вязкости и предела прочности за определенное время работы прибора. [9]
В некоторых лабораториях механическую стабильность смазок устанавливают путем определения пенетрации у смазки после длительного ( в течение 1 - 2 час. Пепетрацию перемешанного образца сравнивают с пенетрацией образца до перемешивания. [10]
За рубежом для оценки механической стабильности смазок довольно широко применяется роликовый прибор Шелл [27], представляющий собой полый цилиндр длиной 180 мм и внутренним диаметром 90 мм. Внутрь цилиндра загружается около 100 г смазки и вкладывается ролик длиной 176 мм и диаметром 60 мм, весом 5 кг. С торцов цилиндр закрывается крышками. При вращении цилиндра ролик перекатывается внутри него, разрушая смазку. Скорость вращения цилиндра обычно 160 об / мин. Прибор Шелл в какой-то степени имитирует роликовый подшипник. [11]
 |
Принципиальная схема прибора для оценки механической стабильности смазок. [12] |
Наиболее целесообразно судить о механической стабильности смазок по изменению предела прочности. В приборе, показанном на рис. 171, смазка, выйдя из зоны разрушения, проходит через капилляр 5 и выдавливается в виде столбика. [13]
Распад структуры при облучении сказывается на механической стабильности смазок. [14]
Влияние вязкости и химической природы масла на механическую стабильность смазок не однозначно. Повышение концентрации загустителя, например стеарата лития 18 - 30, улучшает механическую стабильность смазок. Кальциевые смазки на мылах насыщенных карбоновых кислот не уступают смазкам аналогичного состава на натриевых или литиевых мылах. Природа омыляемого сырья очень сильно влияет на механическую стабильность мыльных смазок. [15]
Страницы: 1 2 3 4