Механическое измельчение
Cтраница 1
Механическое измельчение осуществляется в мельницах с многократным возвратом крупных фракций в рабочее пространство аппарата; мелкие фракции выносятся из рабочего пространства воздушным потоком. [1]
Механическое измельчение проводят в специальных промышленных и лабораторных устройствах - мельницах. Наиболее распространены шаровые мельницы. Это полые вращающиеся цилиндры, в которые загружают измельчаемый материал и стальные или керамические шары. При вращении цилиндра шары перекатываются, истирая измельчаемый материал. Измельчение может происходить в результате ударов шаров. В шаровых мельницах получают системы, размеры частиц которых находятся в довольно широких пределах: от 2 - 3 до 50 - 70 мк. [2]
 |
Схема получения кипящего слоя псевдоожиженного твердого тела ( порошка. [3] |
Механическое измельчение но много раз увеличивает поверхность твердого катализатора, что повышает скорость гетерогенной каталитической реакции. Представление о степени развития поверхности твердого тела при его измельчении дает следующий пример. [4]
Механическое измельчение проводят обычно в три стадии: грубое дробление полимера, тонкое измельчение, просев или сепарация. Первые две стадии процесса целесообразно проводить в области температур, при которых полимер находится в стеклообразном состоянии, поскольку это обусловливает большую однородность порошка и меньшую продолжительность процесса. Для полимеров, находящихся при комнатных температурах в высокоэластическом состоянии ( полиолефины, некоторые полиамиды и полиуретаны и др.), используют метод криогенного измельчения. [5]
Механическое измельчение проводят в специальных промышленных и лабораторных устройствах - мельницах. Наиболее распространены шаровые мельницы. Это полые вращающиеся цилиндры, в которые загружают измельчаемый материал и стальные или керамические шары. При вращении цилиндра шары перекатываются, истирая измельчаемый материал. Измельчение может происходить и в результате ударов шаров. В шаровых мельницах получают системы, размеры частиц которых находятся в довольно широких пределах: от 2 - 3 до 50 - 70 мкм. Полый цилиндр с шарами можно приводить в круговое колебательное движение, что способствует интенсивному дроблению загруженного материала под действием сложного движения измельчающих тел. Такое устройство называется вибрационной мельницей. [6]
Механическое измельчение в атмосфере воздуха проводят преимущественно в шаровых и стержневых мельницах, дисковых истирателях, вибрационных шаровых мельницах, а для особых работ - в коллоидных мельницах. [7]
Механическое измельчение, объединяющее два первых вышеперере-способа, универсально и находит широкое распространение. [8]
Механическое измельчение заключается в уменьшении геометрических размеров полимерных частиц под действием механических сил, что всегда сопровождается изменением объемных и поверхностных свойств перерабатываемого материала. [9]
Механическое измельчение целлюлозы является первым и пока единственным случаем, когда переход структурной модификации природной целлюлозы в модификацию гидратцеллюлозы происходит без химического воздействия на целлюлозу. [10]
Механическое измельчение полимеров осложняется склонностью образующихся частиц к самослипанию и агломерации. Различные способы уменьшения агломерации основаны на опудривании полимера в процессе измельчения порошком, например, полистирола [ англ. [11]
 |
Схема образования дендрита. [12] |
Механическое измельчение зерен - оно происходит в результате вибрации изложницы или воздействия ультразвуком. [13]
Механическое измельчение металлов производится на шаровых, молотковых и других мельницах. [14]
 |
Затраты на измельчение и грануляцию каучуков.| Схема скоростного измельчителя каучуков типа ДКУ-М. [15] |
Страницы: 1 2 3 4