Первая стадия - смешение
Cтраница 2
 |
Принципиальная технологическая схема изготовления резиновой смеси в две стадии. [16] |
СЫПУЧИХ химикатов; / / - циклон; 12 - расходный бункер для гранулированных каучуков; 13 - автоматические весы; 14 - весы с подвижной платформой; / 5 - загрузочный ленточный транспортер; 16 - резиногмеситель; / 7 - транспортер; 1Я - гранулятор; 19 - вибрационный транспортер; 20 - элеватор; 21 - камера для сушки гранул; 22 - пылесборник; 23 - линия пневмотранспорта гранул; 24 - бункеры для серы и ускорителей; 26 - сборная емкость; 27 - циклон; 28 - бункер для гранулированных маточных смесей; 30 - загрузочный ленточный транспортер; - 5 / - резиносмеситель; 32 - лентсчный транспортер; 33 - вакуум-устанопка линии пневмотранспорта гранул; 34 - щит автоматического управления первой стадией смешения; 35 - щит ручного управления; 36 - щит автоматического управления второй стадией смешения; 37 - щит ручного управления. [17]
 |
Схема двухстадийного процесса приготовления резиновых смесей. [18] |
При большом объеме производства в линии устанавливают два резиносмесителя. Первую стадию смешения проводят в смесителе периодического действия РСВД-250-80, а вторую - в смесителе не - прерывного действия типа Трансфермикс - РСНД-380 / 450 с валковой головкой, что позволяет снизить капиталовложения, уменьшить производственные площади, интенсифицировать процесс смешения и снизить температуру смеси до 80 - 100 С вместо 140 - 150 С. [19]
Завод Большевик ( г. Киев) выпускает двухскоростные смесители с двумя электродвигателями. На первой стадии смешения включается менее мощный тихоходный электродвигатель, на второй - более мощный быстроходный. С увеличением числа оборотов быстроходного валка от 19 5 до 20 / 40 об / мин снижается длительность цикла в 2 - 4 раза, достигая иногда 2 - 3 мин. [20]
Степень заполнения камеры смесью составляет 55 - 75 % ее свободного объема; с увеличением процента наполнения смеси ингредиентами степень заполнения и температура смеси повышаются. Для первой стадии смешения загрузку принимают больше, чем для второй стадии. [21]
Устанавливают время смешения на режимных часах и включают их. В первой стадии смешения развальцовывают каучуки и регенерат ( если он есть в рецепте), загружая их. [22]
 |
Схема одностадийного процесса приготовления резиновых смесей. [23] |
На первой стадии в резиносмеситель вводят все ингредиенты, кроме серы и ускорителей. После окончания первой стадии смешения ( продолжительность около 4 мин) смесь с температурой 140 - 150 С выгружают на транспортер, по которому она направляется в стрейнер-гранулятор. [24]
Во многих случаях набухший полимер, который вместе со свободной жидкостью представляет собою, очевидно, гетерогенную систему, при дальнейшем поглощении растворителя переходит в однофазную, гомогенную систему-истинный раствор. Следовательно, набухание представляет собою не что иное, как первую стадию растворения одной жидкости в другой, или, иначе, первую стадию смешения двух жидкостей. Наличие этой стадии растворения, свойственной только высокополимерам, объясняется очень большими размерами и нитевидной формой их макромолекул, обусловливающих очень малую скорость их поступательного движения в растворителе. [25]
Гранулятор имеет большую загрузочную воронку, рассчитанную на прием в нее одной-двух заправок с резпносмесителл. Вследствие применения грануляторов одновременно технически хорошо разрешается вопрос охлаждения, транспортировки и автоматической развески перед последующим смешением маточной резиновой смеси, полученной на первой стадии смешения; гранулированная резиновая смесь подвергается охлаждению с помощью каолиновой суспензии на шнековых охладительных устройствах, затем подвергается сушке и последующему охлаждению в камере и пневматическим транспортером подается в бункеры для хранения. [26]
Фирмы, выпускающие смесители Трансфермикс, рекомендуют применять нх на первой и второй стадиях смешения, а также для разогрева смесей. Однако ввиду трудностей, возникающих при организации поточной развески, дозирования, а также осуществления непрерывного равномерного питания, в большинстве случаев в зарубежной и в отечественной промышленности смесители типа Трансфермикс рекомендуется применять на первой стадии смешения в качестве машины, принимающей смесь из резиносмесителя периодического действия на доработку и листова-ние вместо гранулятора или вальцов. Эти машины можно использовать также на второй стадии смешения для замены вальцов или устанавливать последовательно две машины вместо смесителя периодического действия, применяемого на второй стадии смешения, и вальцов. [28]
Автокамерные смеси получают в резиносмесителях, специально выделенных для этой цели. Смешение проводят по двухстадийному режиму. После окончания первой стадии смешения ( в быстроходном смесителе) маточную смесь подвергают обязательной очистке ( стрейнированию) в червячных фильтрпрессах с диаметром червяка 200 или 350 мм. Нашли применение червячные фильтрпрессы, в которых конец червяка выполнен в виде расширяющегося конуса, равномерно распределяющего давление на сетку. [29]
 |
Схема аварийного тормоза. [30] |
Страницы: 1 2 3