Предыдущая стадия
Cтраница 3
При правильном выполнении всех предыдущих стадий и этапов процесс конструирования заканчивается на этапе разработки конструкторской документации с коррекцией мелких погрешностей, выявившихся при изготовлении опытных образцов. [31]
Суспензия, приготовленная на предыдущей стадии, поступала в емкость, исходную для фильтра. [32]
VI, полученный на предыдущей стадии, растворяют в 16 - 17 % серной кислоте, охлаждают до 8 - 9 и начинают лрибавление раствора 4 17 кг нитрита натрия в 12 7 л воды. Процесс ведут при 9 - 14 в течение 4 - 6 часов, контролируя его по йодкрахмальной пробе. После окончания реакции раствор соли диазония постепенно выливают в нагретый до 95 - 98 раствор - 1 4 л 92 5 % серной кислоты в 24 л воды. При этом происходит бурное / выделение азота. Процесс ведут с такой скоростью. Раствор соли диазония сохраняют холодным. [33]
V, полученной на предыдущей стадии, и 40 л воды перемешивают при 70 до полного растворения V. Смесь охлаждают до 20, фильтруют, осадок промывают водой и сушат. [34]
Однако при переходе от предыдущей стадии вытягивания к последующей температура, как правило, должна быть повышена, что, в свою очередь, увеличивает возможность вытягивания и соответственно возможность дополнительной ориентации. Несколько иначе влияет на последующую ориентацию вытягивание волокна во время осаждения полимера. Вытягивание ПАН волокна в осадительной ванне обычно приводит к неоднородной ориентации макромолекул по сечению волокна. [36]
Раствор калиевой соли II от предыдущей стадии гидрируют в присутствии 0 150 кг никеля енея при 150 и начальном давлении 70 атм. Получают 8 - 10 л раствора 1П, который передается иа следующую стадию. [37]
Пасту X, полученную на предыдущей стадии, смешивают С 442 мл воды и 102 мл 28 % соляной кислоты. Когда масса закипает, ток углекислого газа сильно замедляется и для завершения процесса и защиты от окисления кислородом воздуха в реакционную массу через барбатер начинают пропускать азот. Выделившийся осадок основания 5-метокситриптамина отфильтровывают, промывают 30 мл холодной ( от 10 до 12 С) воды, высушивают и растворяют в 1 8 л хлористого метилена. Раствор высушивают прокаленным поташом, разбавляют 40 мл абсолютного этилового спирта и очищают пропусканием через угольную подушку, приготовленную из 80 г нейтрального активированного угля, промытого хлористым метиленом и этиловым спиртом. Осадок XI отфильтровывают, промывают смесью хлористого метилена с этиловым спиртом ( 45: 1), высушивают при 20 - 22 С и остаточном давлении 300 - 400 мм и перекристаллизовывают из абсолютного этилового спирта в соотношении 1: 20 с добавкой 2 5 % нейтрального активированного угля. Процесс ведут в атмосфере азота. [38]
Из пасты, полученной на предыдущей стадии приготавливается 28 % - ная суспензия феноксиуксусной кислоты в воде при температуре 70 - 75 С. [39]
Раствор этилциклопентадиена, полученный в предыдущей стадии, добавлен при комнатной температуре из охлаждаемой капельной воронки к суспензии 1 6 г Na в 25 мл тетрагидрофурана. Полученный раствор этил-циклопентадиенилнатрия прибавлен по каплям в течение 20 мин. [40]
Порошкообразный полиэтилен, полученный на предыдущей стадии, смешивается с красителями и антиокислителями и превращается в стандартный гранулированный продукт, потребляемый в таком виде промышленностью пластмасс. Хотя эта секция производственной установки всегда составляет значительную часть всего сооружения, она не будет рассматриваться ниже, так как применяемые на этой стадии процессы не специфичны для цигле-ровского метода. [41]
К раствору, полученному на предыдущей стадии, к которому добавили ( или не добавили) раствор хлорида железа ( Ш), прибавляют избыток концентрированного ( 25 % - го) аммиака и раствор ( NH4) 2HPO4 с молярной концентрацией эквивалента 2 моль / л до полного осаждения фосфатов катионов второй группы. Смесь центрифугируют и отделяют осадок, содержащий катионы второй группы и возможные примеси фосфата свинца. [42]
Пасту X, полученную на предыдущей стадии, смешивают С 442 мл воды и 102 мл 28 % соляной кислоты. Когда масса закипает, ток углекислого газа сильно замедляется и для завершения процесса и защиты от окисления кислородом воздуха в реакционную массу через барбатер начинают пропускать азот. Выделившийся осадок основания 5-метокситриптамина отфильтровывают, промывают 30 мл холодной ( от 10 до 12 С) воды, высушивают и растворяют в 1 8 л хлористого метилена. Раствор высушивают прокаленным поташом, разбавляют 40 мл абсолютного этилового спирта и очищают пропусканием через угольную подушку, приготовленную из 80 г нейтрального активированного угля, промытого хлористым метиленом и этиловым спиртом. Осадок XI отфильтровывают, промывают смесью хлористого метилена с этиловым спиртом ( 45: 1), высушивают при 20 - 22 С и остаточном давлении 300 - 400 мм и перекристаллизовывают из абсолютного этилового спирта в соотношении 1: 20 с добавкой 2 5 % нейтрального активированного угля. Процесс ведут в атмосфере азота. [43]
Сукцинил - СоА, продукт предыдущей стадии цикла, представляет собой высокоэнергетическое соединение. [44]
 |
Зависимость содержания / 2 - ДАЦГ в ГМД. [45] |
Страницы: 1 2 3 4