Cтраница 1
Стаканы компенсаторов изготавливаются из толстостенных стальных труб или свариваются из листовой стали. Они калибруются и протачиваются на токарном станке с наружной и внутренней стороны. [1]
На стаканах компенсаторов не делались риски, отмечавшие начальное и конечное ( предельное) положения стаканов при их вставке внутрь корпуса. [2]
![]() |
Схема монтажа и демонтажа компенсаторов. [3] |
Перед сваркой стаканов компенсатора с трубопроводам ( см. схему на рис. 7 - 12 а), должно быть особенно тщательно выверено совпадение осей стаканов компенсатора, корпуса компенсатора и трубопровода. [4]
![]() |
Бандажированный. линзовый компенсатор. Разрез. [5] |
Разгрузка достигается укрепленным и а подвижном стакане компенсатора кольцом, которое уравновешивает вырывающее усилие. Площадь кольца, на которое передается давление теплоносителя, выполняется равной величины с площадью поперечного сечения трубопро - вода. Разгружающее устройство требует установки двух дополнительных сальников, видных на рис. 1 - 13, что усложняет конструкцию компенсатора. [6]
Таким образом, недопустимо производить приварку стаканов компенсатора к трубопроводу при вставленных манжетах. Они должны быть вынуты из компенсатора во время аварки, а затем поставлены вновь. [7]
Вследствие температурных перемещений труб и трения стакана компенсатора о корпус применявшаяся ранее набивка из асбестового шнура постоянно истиралась и не обеспечивала плотность сальника. Приходилось систематически до-уплотнять сальники компенсаторов. [8]
Измерение силы трения покоя ( в момент сдвига стакана компенсатора) и во время движения показало, что первые превосходят по величине вторые в среднем в 2 раза. [9]
![]() |
Корпус компенсатора ( для обратной трубы, а - с двойными манжетами. б - с одинарными манжетами. [10] |
Трубы, имеющие минусовые отклонения, для изготовления стаканов компенсатора непригодны. [11]
Сальниковые компенсаторы устанавливают строго по оси трубопровода без перекоса; при монтаже стакан компенсатора должен быть вдвинут в корпус на расчетную величину, указанную в проекте. [12]
Пуассона для стали jx 0 3; а - радиус отверстия для прохода стакана компенсатора, см; R - наружный расчетный радиус пластинки, см; р - расчетное давление, кГ смг. [13]
К весьма опасным Нарушениям правил монтажа относится перегрев резиновых манжет во время приварки стаканов компенсатора к трубопроводу. В двух случаях, когда производилась сварка при помощи автогенного аппарата, наблюдалось затвердение резины, вследствие чего манжеты, вставленные в компенсаторы, пришли в полную негодность еще до начала эксплуатации теплопровода. [14]
При проведении испытания определяют работу компенсаторов, для чего производят замеры величины хода стакана компенсатора по рискам до и после подъема температуры. [15]