Сталь - переходный класс
Cтраница 2
В стали переходного класса со структурой аустенита или аустенита с мартенситом, полученной после аустени-тизации и охлаждения, при повторном нагреве до 200 - 500 С стабилизируется аустенит. [16]
 |
Влияние темпера туры аустснитизации на температуру М для сплава АМ-350 и РН. Продолжительность выдержки при температуре аустепнтнзации 5 мин. [17] |
Упрочнение сталей переходного класса достигается либо двукратным отпуском, либо обработкой холодом с последующим отпуском, либо холодной пластической деформацией, также с последующим отпуском, непосредственно после закалки с температуры, обеспечивающей получение менее устойчивого аустенита. [18]
 |
Изменение предела текучести нержавеющих сталей. [19] |
Упрочнение сталей переходного класса осуществляется путем обработки холодом, или пластической деформацией при комнатных температурах. [20]
К сталям переходного класса, в которых после высокотемпературной закалки образуется аустенит, а их упрочнение достигается отпуском с последующим старением или обработкой холодом с последующим старением, примыкают нержавеющие стали, имеющие мартенситную структуру после проведения высокотемпературного нагрева с последующим охлаждением. Эти стали подвержены дополнительному упрочнению после старения благодаря дальнейшему образованию мартенсита или выделению упрочняющих фаз. Температура мартенситного превращения таких сталей должна быть выше комнатной, так как это позволяет получать повышенные прочностные свойства уже при закалке вследствие протекания мартенситного превращения. Для обеспечения определенной степени мартенситного превращения при закалке нержавеющие мартенситные стали выплавляют с низким содержанием С, а иногда вводят в них Nb или Ti, которые способны связывать С в карбиды. [21]
К сталям переходного класса, у которых после высокотемпературной закалки образуется аустенит и упрочнение которых достигается отпуском при более высокой температуре с последующим старением при более низкой температуре или обработкой холодом с последующим старением, примыкают нержавеющие стали, приобретающие в результате высокотемпературного нагрева и последующего охлаждения мартенситную структуру. [23]
При производстве сталей переходного класса чрезвычайно важно соблюдать суженые пределы химического состава по основным легирующим элементам. [24]
Стабильность аустенита стали переходного класса зависит от степени легированное твердого раствора. [25]
Особенность производства сталей переходного класса состоит в том, что необходимо соблюдение суженных пределов химического состава металла по основным легирующим элементам. Только при этом условии возможно получение нестабильного аусгенита, обеспечивающего при дальнейшей термической обработке требуемый комплекс физико-механических свойств. [26]
Важнейшим преимуществом сталей переходного класса перед мартенситными является возможность легирования их большим количеством хрома с целью увеличения коррозионной стойкости. Как правило, увеличение содержания хрома в нержавеющих сталях лимитируется образованием в структуре б-феррита, который понижает пластичность и вязкость стали, а также ухудшает способность ее к горячей деформации. Увеличением содержания никеля или других аустенитообразующих элементов б-феррит можно устранить, однако повышение содержания хрома, никеля и других элементов понижает температуру мартенситного превращения, что приводит к выходу стали из мартенситного класса. [27]
Бесспорным преимуществом сталей переходного класса по сравнению с мартенситными являются их технологические особенности: хорошая способность к холодной деформации и хорошая свариваемость даже при сравнительно повышенном содержании углерода и азота. [28]
 |
Влияние температуры нагрева стали Х17Н5МЗ на положение точки начала мартен-ситного превращения ( Ма ( Л. М. Певзнер, Т. Д. Кубыш-кина и автор. [29] |
Для большинства сталей переходного класса в результате длительных выдержек при 780 - 800 С температура Ми поднимается настолько, что мартенситное превращение происходит достаточно полно выше комнатной температуры. [30]
Страницы: 1 2 3 4