Сталь - переходный класс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Извините, что я говорю, когда вы перебиваете. Законы Мерфи (еще...)

Сталь - переходный класс

Cтраница 3


После сварки стали переходного класса не обязательно подвергать термической обработке. Это дает возможность изготавливать крупногабаритные сварные конструкции из отдельных термически обработанных узлов или деталей, что является важнейшим преимуществом сталей переходного класса.  [31]

Главной особенностью сталей переходного класса является возможность изменения их механических свойств в широких пределах не только легированием, но и путем пластической деформации и термической обработки. Увеличение содержания углерода в хромомарганцовых сталях способствует повышению твердости, прочности на разрыв и понижению пластических свойств.  [32]

33 Влияние никеля на изменение механических свойств 18 % - ных хромистых сталей. [33]

Высокие прочностные свойства стали переходного класса получают за счет применения специальных режимов термической обработки: обработка холодом при - 50 - f - 70 C ( для полноты распада аустенита), старение при 500 - 550 С и наклеп в холодном состоянии.  [34]

35 Влияние температуры нагрева. [35]

В последние годы стали переходного класса начали широко применять в различных отраслях промышленности. Характерная особенность этих сталей состоит в том, что после закалки они имеют аустенитную или аустенито-ферритную структуру, претерпевающую мартенситное превращение после дополнительного отпуска, обработки холодом или холодной пластической деформации.  [36]

Описанный метод выплавки сталей переходного класса позволяет для большинства сталей применять температуру аустенитизащш, при которой карбиды полностью растворяются, обеспечивая при этом достаточно полное мартенситное превращение при последующей обработке холодом. При этом резко повышаются механические свойства, особенно ударная вязкость и ударная вязкость образцов с трещинами, а также коррозионная стойкость по сравнению с принятой в США аустенитизацией стали при температуре выделения карбидов.  [37]

Сварку деталей из сталей переходного класса ведут без подогрева.  [38]

Режимы термической обработки сталей переходного класса отличаются большой сложностью.  [39]

Стабильность у-фазы в сталях переходного класса зависит от степени легированности твердого раствора.  [40]

Мартенситное превращение в сталях переходного класса может быть вызвано холодной деформацией с относительно небольшими степенями обжатия. Оптимальные свойства получаются при холодной деформации стали после обработки холодом. Холодная пластическая деформация со степенью обжатия до 60 %, приводящая к образованию в стали марки Х15Н9Ю до 75 % мартенсита, не снижает коррозионной стойкости в кипящей азотной кислоте и кислом растворе медного купороса.  [41]

Мартенситаюе превращение в сталях переходного класса яри обработке холодом происходит как во время охлаждения, так и изотермически. Как показали исследования А. П. Гуляева и В. В. Макарова, быстрым охлаждением в интервале мартенситного превращения можно иногда подавить его, но это интенсифицирует превращения при изотермической выдержке во время обработки холодом и при последующем нагреве.  [42]

В крупных поковках из стали переходного класса часто не удается получить необходимую ударную вязкость и пластичность из-за крупнозернистой структуры и неравномерного распределения легирующих элементов. Обычная термическая обработка не устраняет этот недостаток, требуется проведение комплексной термической обработки. Вначале поковка подвергается предварительной термической обработке на мартенсит, состоящей в дестабилизации при 700 - 840 С с охлаждением до комнатной температуры. В ряде случаев после дестабилизации проводят обработку холодом для получения возможно большего количества мартенсита, затем нормализацию при 1000 - 1100 С с целью получения равномерного распределения легирующих элементов. После такой подготовки проводят полный цикл упрочняющей термической обработки по описанным выше режимам.  [43]

При одинаковом уровне прочности стали переходного класса обладают намного более высокими пластичностью и вязкостью, чем обычные конструкционные стали средней и высокой прочности.  [44]

45 Влияние никеля на свойства стали Х16Н6 ( 0 095 % С. [45]



Страницы:      1    2    3    4