Cтраница 1
![]() |
Механические свойства сплавов АЛ4 и АК4. [1] |
Сталь аустенитного класса Х18Н9Т используется для корпусов арматуры, работающей на агрессивных и криогенных жидкостях, а также на газообразном кислороде, азоте и водороде. [2]
Сталь аустенитного класса должна ыть исследована на чз стви-тельность к межкристаллитной коррозии. [3]
Стали аустенитного класса на марганцовистой основе склонны к образованию трещин при нагревании и давлении, отличаются плохой свариваемостью, при медленном охлаждении и отпуске при 300 - 400 С структура стали переходит в мартенсит. Однако эта сталь отличается высокой износостойкостью. Твердость металла на поверхностях трения в местах изнашивания повышается в процессе работы звеньев и поддерживается в пределах от zoo до 500 НВ при высокой пластичности, что близко к твердости закаленной стали 45, пластичность которой значительно ниже. Такое свойство аустенитной стали способствует повышению износостойкости в абразивной среде при ударных нагрузках. [4]
![]() |
Схема классификации легированных сталей по назначению. [5] |
Стали аустенитного класса после закалки имеют аустенитную структуру. Некоторые стали аустенитного класса сохраняют аустенитную структуру после нормализации. [6]
Стали аустенитного класса - высоколегированные стали: они применяются обычно как стали с особыми физическими и химическими свойствами. После закалки они имеют аустенитную структуру, а после отжига - аустенйтно-мартенситную или аустенитно-ферритную. Стали аустенитного класса содержат большое количество лег ирующих элементов, расширяющих Y-область на диаграммах с железом, например марганца или никеля, делающих их аустенит очень устойчивым. Высокоуглеродистые стали данного класса не поддаются обработке обычным режущим инструментом из-за способности легкого наклепа под режущей кромкой инструмента и превращения при наклепе аустенита в мартенсит. [7]
Стали аустенитного класса ( Еп54), сплавы типа нихромов 80 - 20 ( нимоник 75) и нихром, применяемые для наплавки клапанных фасок, сохраняют требуемую твердость при нагреве до 700 - 750 С. [8]
Стали аустенитного класса обладают сочетанием свойств, необходимых для конструкционного материала: они хорошо гнутся и профилируются в холоднокатаном состоянии и хорошо свариваются точечной и роликовой электросварками. Все стали обладают склонностью к межкристаллитной коррозии, и поэтому при соединении элементов конструкций рекомендуется применять только точечную или роликовую электросварку. В случае применения других видов сварки необходима термическая обработка. [9]
Сталь аустенитного класса должна быть исследована на чувствительность к межкристаллитной коррозии. [10]
![]() |
Микроструктура железа и стали. [11] |
Стали аустенитного класса могут работать при более высокой температуре, чем стали перлитного класса. Однако при быстрых изменениях температуры они растрескиваются, что снижает надежность их работы. [12]
Стали аустенитного класса обладают большей стабильностью структуры при температурах от 500 С и выше. Однако эти стали по сравнению со сталями перлитного класса значительно дороже, имеют пониженную пластичность при комнатных температурах, повышенную вязкость и высокий коэффициент линейного расширения, вызывающий при нагреве внутренние напряжения. [13]
![]() |
Микроструктура железа и стали. [14] |
Стали аустенитного класса могут работать при более высокой температуре, чем стали перлитного класса. Однако при быстрых изменениях температуры они растрескиваются, что снижает надежность их работы. [15]