Cтраница 2
Стали аустенитного класса имеют более высокую жаропрочность, чем двух предыдущих классов. Их рабочие температуры достигают 750 С. Аустенитные стали пластичны и хорошо свариваются после закалки, но плохо обрабатываются резанием из-за высокой вязкости. [16]
Сталь аустенитного класса должна быть исследована на чувствительность к межкристаллитной коррозии. [17]
Сталь аустенитного класса должна быть исследована на чувствительность к межкристаллитной коррозпи. [18]
Стали аустенитного класса после закалки имеют аустенитную структуру. Некоторые из них сохраняют аустенитную структуру после нормализации. [19]
Стали аустенитного класса для достижения высокой жаропрочности дополнительно легируют Mo, W, V, Mb, В. [20]
Стали аустенитного класса применяют для лопаток, дисков и роторов паровых турбин. Из стали Х16Н13М2Б ( ЭИ405 и ЭИ680) изготовляют, например, роторы и лопатки паровых турбин, работающие при температуре до 600 С. [21]
Стали аустенитного класса после закалки имеют аусте-нитную структуру. Некоторые из них сохраняют аустенитную структуру после нормализации. [22]
Стали аустенитного класса обладают склонностью к межкристаллитной коррозии ( в результате длительного пребывания в зоне критических температур 500 - 850 С) и к снижению химической стойкости в результате наклепа. Эту особенность следует учитывать при изготовлении деталей, элементов и в целом трубопроводов из сталей аустенитного класса. [23]
Сталь аустенитного класса содержит очень большое количество легирующих элементов, расширяющих - [ - область на диаграммах с железом, например никеля или марганца, поэтому она при закалке сохраняет аустенитную структуру. Нержавеющая сталь с 18 % Сг и 8 % Ni имеет аустенитную структуру. Износостойкая высокомарганцовистая сталь Г12 также после закалки получает аустенитную структуру. [24]
Стали аустенитного класса после закалки имеют аустенитную структуру. Некоторые из них сохраняют аустенитную структуру после нормализации. Они содержат много никеля и марганца, применяются как нержавеющие и электротехнические немагнитные стали. [25]
Сталь аустенитного класса, сваривается удовлетворительно с применением электродов типа 18 - 8 - 2 5 Мо и ЦТ-1; хорошо наплавляется нихромами и стеллитом. Азотируется при температуре 570 - 580 С на глубину 0 25 - 0 35 мм. [26]
Сталь аустенитного класса, не склонна к тепловой хрупкости. [27]
Стали аустенитного класса, как показывает само название, имеют структуру аустенита. [28]
Стали аустенитного класса обладают большой чувствительностью к наклепу. В этих сталях под влиянием пластической деформации и температуры процесс превращения аустенита в мартенсит и другие промежуточные структуры ускоряется, в результате чего повышается упрочнение, которое значительно усиливается за счет создания тонкой субмикронеоднородности структуры внутри кристаллов мартенсита, вызванной распадом твердого раствора. [29]
Сталь аустенитного класса должна быть исследована на чувствительность к межкристаллитной коррозии. [30]