Сталь - повышенная прочность
Cтраница 2
Для барабанов из стали повышенной прочности при аь & 5 5 МПа ( 55 кгс / мм2) и свбочем давлении более S МПа ( 80 кгс / см2) прибавка cji должна предусматривать возможность удаления коррозионно-усталостных дефектов без заварки и должна приниматься в зависимости от условий и опыта эксплуатации котла данного типа, что должно согласовываться с базовой организацией по стандартизации; значение, прибавки должно быть не менее 5 мм. [16]
В современных конструкциях сталь повышенной прочности обычно применяют для изготовления окрайков днища и нижних поясов стенки резервуара. Для вспомогательных конструкций ( ограждений, лестниц) используют кипящую сталь. [17]
Низколегированная сталь или сталь повышенной прочности широко применяется в горячекатаном состоянии или после термической обработки для изготовления различных деталей, трубопроводов и аппаратов, работающих при температуре до 450 С, сварных конструкций в строительстве, на транспорте, в сельском хозяйстве. Низколегированная сталь по сравнению с углеродистой обладает большей прочностью, лучшей свариваемостью, повышенной хладнопрочностью и в ряде случаев лучшей коррозионной стойкостью. [18]
Низколегированная сталь или сталь повышенной прочности ( табл. 1 - 22, рис. 1 - 7) широко применяется в горячекатаном состоянии или после термической обработки для изготовления различных деталей, трубопроводов и аппаратов, работающих при температурах до 450 С, и сварных конструкций в вагоностроении, сельскохозяйственном и других отраслях машиностроения, на транспорте, мостостроении и главным образом в строительстве. [19]
Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности. [20]
 |
Относительная высота слоев при трехслойной сварке. [21] |
Тонкостенные трубы из сталей повышенной прочности и из низколегированных следует сваривать электродами, дающими наплавленный металл надлежащего качества. Если применить обычные электроды, то прочность стыка может оказаться недостаточной и стык будет слабым местом трубопровода. Марку электрода следует подбирать в зависимости от сорта пли типа трубной легированной стали. [22]
Структура основного металла стали повышенной прочности Х60 представляет собой мелкозернистую ферритоперлитную смесь с ярко выраженным строчечным строением. [23]
 |
Коэффициенты надежности по материалу для стального проката. [24] |
Для углеродистой стали и стали повышенной прочности ( см. табл. 2.1) и алюминиевых сплавов за основную характеристику нормативного сопротивления принято значение предела текучести, поскольку при напряжениях, равных пределу текучести, в растянутых, изгибаемых и других элементах начинают развиваться пластические деформации, а сжатые элементы начинают терять устойчивость. Однако в случае, когда переход материала в пластическое состояние выражен нечетко ( нет площадки текучести), как, например, в тросах, или когда значения показателей текучести близко подходят к временному сопротивлению ( стали высокой прочности), а также в случаях, когда по характеру работы конструкций несущая способность определяется прочностью, а не пластичностью, за нормативное сопротивление принимают значение временного сопротивления. [25]
Трактовка Ирвина справедлива для сталей повышенной прочности и имеет большое значение для оценки условий развития трещины, не простирающейся на всю толщину стенки. [26]
Для более легированных и менее хладноломких сталей повышенной прочности крутизна температурных зависимостей коэффициентов интенсивности напряжений, определяемая коэффициентом р & в уравнении (3.4), ослабевает, как это следует из рис. 3.4 и 3.13. В этом случае запасы прочности в закритической области можно установить в зависимости от температуры. Принимаемый при этом коэффициент запаса должен отражать достоверность определения критической и эксплуатационной температуры. [27]
 |
Схема положения электрода ( а при сварке трубопроводов. [28] |
При сварке трубопроводов из сталей повышенной прочности кромки труб подогревают, и, в случае использования электродов с фтористо-кальциевым покрытием, выполняют подварку корня шва изнутри. [29]
 |
Схема наложения корневого слоя шва при сварке неповоротных стыков труб двумя сварщиками снизу вверх ( а, тремя ( б и четырьмя ( в сварщиками сверху вниз. [30] |
Страницы: 1 2 3 4