Сталь - первая группа
Cтраница 2
 |
Диаграммы сопротивления ползучести ( а и длительной прочности ( б стали 4Х14Н14В2М при 600 - 700 С. [16] |
В сталях первой группы увеличение жаропрочности связано с процессами упрочнения у-твердого раствора вследствие образования карбидных фаз высокой степени дисперсности. Эти упрочняющие фазы, выделяясь при старении или во время работы сплава при высоких температурах, блокируют плоскости скольжения, отчего и повышается жаропрочность. [17]
 |
Диаграммы сопротивления ползучести ( а и длительной прочности ( б стали 4Х14Н14В2М при 600 - 700 С. [18] |
В сталях первой группы увеличение жаропрочности связано с процессами упрочнения у - твердого раствора вследствие образования карбидных фаз высокой степени дисперсности. Эти упрочняющие фазы, выделяясь при старении или во время работы сплава при высоких температурах, блокируют плоскости скольжения, отчего и повышается жаропрочность. [19]
Они превосходят стали первой группы по теплостойкости ( 630 - 640 С), твердости ( 64 HRC) и износостойкости, но уступают им по прочности и пластичности. Стали повышенной производительности предназначены для обработки высокопрочных сталей, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей с аустенит-ной структурой и других труднообрабатываемых материалов. [20]
На обрабатываемость сталей первой группы закалка оказывает меньшее влияние. [21]
Сварка оплавлением сталей первой группы может осуществляться с использованием режимов, принятых при сварке деталей аналогичного сечения и формы из малоуглеродистой стали. [22]
Инструменты из сталей первой группы имеют универсальное применение, они используются для обработки конструкционных сталей, чугунов с твердостью 200 - 280 НВ и цветных металлов нормальной обрабатываемости. Из них изготавливают фасонный инструмент ( метчики, протяжки, фрезы и сверла) для машинной обработки. Эти стали обладают хорошей шлифуемостью. [23]
При сварке узлов из сталей первой группы обязателен предварительный и сопутствующий нагрев сварного соединения или всего узла до температуры не менее 350 С. В зависимости от размеров и сложности узла, а также от методов нагрева эту температуру следует повышать до 400 - - 450 С. Это объясняется тем, что при сварке крупных узлов очень трудно выдерживать необходимый минимальный подогрев, особенно если узел подогревается в печи, а сваривается вне ее. Поэтому некоторый запас тепла может сыграть существенную роль в подобных случаях. Однако чрезмерный подогрев может привести и к отрицательным последствиям: например, у стали марки 15X11МФ при таких условиях может произойти большее разупрочнение в околошовной зоне. Кроме того, высокий нагрев узлов ухудшает условия труда сварщиков. [24]
В сварных строительных конструкциях используются главным образом стали первой группы. [25]
Для сталей этой группы характерны уменьшенные, в сравнении со сталями первой группы, значения вязкости. Вместе с тем ударная вязкость нторично-твердеющей стали 6Х4М2ФС сохраняется достаточно высокой вследствие сравнительно небольшой доли упрочнения, вносимой дисперсионным твердением. [26]
Предполагалось, что производительность при шлифовании, инструмента, изготовленного из стали первой группы, должна быть на уровне производительности при шлифовании инструмента из стали Р18 ( в которой нет карбидов, ванадия), а инструмента из сталей второй группы - на уровне производительности при шлифовании инструмента из стали Р9, содержащей карбиды ванадия. [27]
Углеродистые стали по ГОСТ 380 - 57 применяются для изготовления труб, а также крепежа и металлических конструкций трубопроводов ( лестницы и площадки, опоры и подвески, опорные конструкции для опор и подвесок); при этом стали первой группы применяются для неответственных или слабонагруженных конструкций, а стали второй и третьей групп - для конструкций, несущих значительные механические нагрузки. [28]
Термически-упрочняемые аустенитные стали, к числу которых относятся приведенные в табл. 24 стали марок ЭИ612, ЭИ612К, ЭИ725, ЭП164 и ряд других, построены по принципу интерметал-лидного упрочнения за счет выделения у - фазы типа Ni3 ( TiAl), Выбор сварочных материалов для них более сложен, чем для сталей первой группы. [29]
Вся номенклатура быстрорежущих сталей подразделяется на две группы: быстрорежущие стали нормальной и повышенной теплостойкости. Из сталей первой группы ( Р18, Р6М5) изготавливают резцы, фрезы, сверла, зенкеры, развертки, зуборезные инструменты, а из сталей второй группы ( Р9К5, Р18Ф2, Р9Ф5, Р18К5Ф2) - инструменты для обработки жаропрочных и титановых сплавов, коррозионно-стойких и других труднообрабатываемых материалов. В настоящее время применяются стали с пониженным содержанием дефицитного вольфрама ( Р6М5К5, Р2М9К8), сохраняющие удовлетворительные режущие свойства. [30]
Страницы: 1 2 3