Cтраница 2
Чтобы распространить общую зависимость на высоколегированные хрупкие ледебуритные стали, необходимо изображать значения показателя, характеризующего вязкость, в зависимости от твердости. Ранее было паказано, что твердость с хорошим приближением определяется содержанием углерода в мартенсите. На рис. 26 представлены значения Кю различных инструментальных сталей в зависимости от твердости сплава. Можно заметить, что вязкость, относящаяся к какой-то данной твердости, изменяется в широких пределах в зависимости от марки стали, технологии производства, от переплавки, перековки и термообработки. Влияние же вспомогательных характеристик на вязкость в области высоких значений твердости невелико. [16]
Большое влияние на предел текучести при сжатии ледебуритных сталей с 12 % Сг оказывает остаточный аустенит. [17]
Упругие свойства 1 ( 2-я) - 166 Ледебурит 3 - 321, 337 Ледебуритная сталь 3 - 337, 359 Лежандра полиномы 1 ( 1-я) - 99, 267 Лежандра функции 1 ( 1-я) - 140 Лейбница формула 1 ( 1-я) - 155 Лемешные плуги-см. [18]
![]() |
Схемы диаграмм изотермического превращения аустенитных сталей разных классов. а - перлитный. б - мартенситный. в - аустенитный. [19] |
По равновесной структуре стали делятся на доэвтектоидные стали с избыточным ферритом в структуре, эвтектоидные с перлитной структурой, заэвтектоидные с избыточными карбидами, ледебуритные стали в структуре которых присутствуют первичные карбиды, выделившиеся из жидкой стали. Легирующие элементы сдвигают влево точки S, Е диаграммы железо-углерод. Поэтому граница между перечисленными сталями проходит при меньшем содержании углерода. [20]
Но большинство легирующих элементов сдвигает влево точку 5 ( 0 83 % С), являющуюся границей между доэвтектоидными и заэвтектоидными сталями, и точку Е ( 1 7 % С) - границу между заэвтектоидными и ледебуритными сталями. Поэтому в легированных сталях заэвтектоидная и ледебуритная структуры появляются по сравнению с углеродистыми сталями при меньшем содержании углерода. Так, например, при содержании 0 4 % С и 6 % W сталь является заэвтектоидной, а при 13 % W-ледебуритной. [21]
Переплавка ледебуритных сталей с высоким содержанием углерода и ванадия в целях избежания ликвации и для улучшения распределения карбидов, а также в целях получения удовлетворительной вязкости не эффективна. Однако предел текучести при сжатии по сравнению со сталью К1 увеличивается. Продолжительная выдержка при температуре отпуска ниже 180 С существенно не уменьшает предела текучести при сжатии, однако немного улучшает вязкость. [22]
В отличие от нелегированных, среди легированных сталей выделяют так называемые ледебуритные ( карбидные) стали. По структуре ледебуритные стали подобны белым чугуном. Но так как эти сплавы содержат менее 2 14 % С и могут коваться, то их относят к сталям. [24]
Инструментальными сталями называют углеродистые и легированные стали, обладающие высокой твердостью ( HRC 60 - 65), прочностью и износостойкостью и применяемые для изготовления различного инструмента. Обычно это заэвтектоидные или ледебуритные стали, структура которых после закалки и низкого отпуска мартенсит избыточные карбиды. [25]
Инструментальными сталями называются углеродистые и легированные стали, содержащие более 0 7 % С, обладающие высокой твердостью, прочностью и износостойкостью и применяемые для изготовления различного инструмента. Обычно это заэвтектоид-ные или ледебуритные стали, которые получают после закалки и низкого отпуска структуру - мартенсит и избыточные карбиды. Эти стали имеют высокую твердость ( HRC 60 - 65), но пониженную вязкость. [26]
Инструментальными сталями называют углеродистые и легированные стали, обладающие высокой твердостью ( HRC 60 - 65), прочностью и износостойкостью и применяемые для изготовления различного инструмента. Обычно это заэвтектоидные или ледебуритные стали, структура которых после закалки и низкою отпуска мартенсит - избыточные карбиды. [27]
Инструментальными сталями называют углеродистые и легированные стали, содержащие 0 6 - 0 7 % С, обладающие высокой твердостью ( HRC 60 - 65), прочностью и износостойкостью и применяемые для изготовления различного инструмента. Обычно это заэвтектоидные или ледебуритные стали, структура которых после закалки и низкого отпуска - мартенсит и избыточные карбиды. [28]
Инструментальными сталями называют углеродистые и легированные стали, обладающие высокой твердостью ( HRC 60 - 65 ], прочностью и износостойкостью и применяемые для изготовления различного инструмента. Обычно это заэвтектоидные или ледебуритные стали, структура которых после закалки и низкого отпуска мартенсит избыточные карбиды. [29]
Изотермическая выдержка после прогрева для инструментальных заэвтектоидных и ледебуритных сталей должна обеспечить такую степень растворения избыточных карбидов и выравнивание состава аусте-нита, которые необходимы для достижения высокой теплостойкости и получения после отпуска высоких механических и режущих свойств. [30]