Хромоникелевая сталь

Cтраница 1

Хромоникелевые стали ОХ21Н5Т и Х18Н10Т при 60 С в растворах уксусной кислоты обладают высокой анодной поляризуемостью. [1]

Хромоникелевые стали ( ГОСТ 4543 - 71) обладают высокими механическими свойствами и большой прокаливаемостью. Сталь марок ЗОХНА и 40ХН используют для изготовления высоконагружаемых изделий различных сечений. [2]

Хромоникелевые стали ( 07Х16Н6, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т, ОЗХ18Н11 и др.) сочетают высокую пластичность и вязкость с достаточной прочностью и коррозионной стойкостью. Они устойчивы в азотной ( до концентрации 80 % и при температуре до 70 С), ортофосфор-ной ( до концентрации 60 % и при температуре 100 С), серной, органических кислотах, в растворах азотнокислых, сернокислых солей, в сухом хлоре и газах, содержащих SO2, N2O3, H2S, CO2, но разрушаются под действием соляной и концентрированной азотной кислот. [3]

Хромоникелевая сталь имеет высокую прочность, большую сопротивляемость коррозии и жаростойкость. [4]

Хромоникелевая сталь, обычно называемая нержавеющей сталью, содержит 18 % хрома и 8 % никеля. Эта сталь обладав высокой стойкостью к действию азотной кислоты ( за исключе иием дымящей кислоты при температуре кипения) и широко применяется в производстве этой кислоты, а также при ее хранение и транспортировке. Хромоникелевая сталь достаточно стоик; к действию холодной серной кислоты любой концентрации, хо лодных органических кислот ( в том числе уксусной) и растворОЕ солей. [5]

Диаграмма состояния железо - никель. [6]

Хромоникелевые стали в зависимости от состава и структуры подразделяются на стали аустенитного, аустенитно-мартенситного и аустенитно-ферритного классов. [7]

Хромоникелевые стали относятся к группе немагнитных сталей с аустенитной структурой; они обладают лучшими по сравнению с хромистыми сталями механическими и технологическими свойствами. Никель улучшает обрабатываемость стали давлением, увеличивает ее пластичность и придает ей мелкозернистую структуру. [8]

Хромоникелевые стали, как выше было указано, содержат также незначительные примеси углерода, который с хромом и железом образует сложные карбиды. При нагреве до высокой температуры карбиды растворяются в твердом у-растворе тем больше, чем выше температура. Однако при медленном охлаждении или длительном нагреве стали, а также при повторном нагреве ( отпуске) закаленной стали в пределах 500 - 900 из твердого раствора по границам зерен выделяются карбиды хрома, вследствие чего изменяется концентрация хрома в основной массе твердого раствора. [9]

Изменение меха - темп - pax до 600, нических свойств стали ттплплтттрст тттта Х12Н22ТЗМР с повыше - Р псА ни ем темп-ры. 1 - закалка 950 - 1U50 в мас-с 1120 в масле 16 ч. при до двойное старе-730 16 ч. при 630. 2 - трчртпте 16 ч.| Диаграмма пластичности стали Х12Н22ТЗМР в зависимости от темп-ры. 1-ударная вязкость. 2 - осадка на прессе до появления трещин. 3 - осадка под молотом до появления трещин. [10]

Хромоникелевая сталь ХН35ВТ ( ЭИ612) относится к сталям, упрочняемым за счет дисперсионного твердения и легирования вольфрамом. [11]

Хромоникелевые стали обладают высокой жаростойкостью. [12]

Хромоникелевые стали - 20ХН, 50ХН, 12ХНЗ, ЗОХНЗ и др. - содержат 0 15 - 0 55 % углерода, 0 25 - 0 80 % марганца, 0 15 - 0 37 % кремния, 0 45 - 1 10 % хрома, 0 30 - 3 25 % никеля и незначительные примеси серы и фосфора. Эти стали обладают повышенной стойкостью к водородной и карбонильной коррозии. [13]

Хромоникелевая сталь 18Х8Н и ннконель тоже слабо корродируют под действием водяного пара при высоких температурах [ 8561, но в данном случае эта особенность объясняется образованием окиси хрома Сг2О3 или соответствующей шпинели. [14]

Изменение механич. свойств стали Х25Н16Г7АР с повышением темп-ры.| Изменение ме. [15]

Страницы: 1 2 3 4