Cтраница 3
Хромоникелевые стали ( типа 12Х18Н9Т) обладают высокой пассивностью. Активируют их в смеси кислот и солей химическим и электрохимическим методами. [31]
Хромоникелевые стали сваривают нормальным пламенем мощностью 75 дм / ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Окислительное пламя не допускается. Применяют проволоку Св - 02Х19Н9, Св - 06Х19Н9Т или Св - 08Х19Н10Б, При сварке жаропрочной нержавеющей стали применяют проволоку, содержащую 21 % никеля и 25 % хрома. Для сварки коррозионностойкой стали, содержащей молибден, применяют проволоку, содержащую 3 % молибдена, 11 % никеля и 17 % хрома. [32]
Хромоникелевые стали 20ХН, 45ХН, 50ХН и ЗОХНЗА применяются для зубчатых колес, шлицевых валиков, шпонок, а также ответственных штампованных и сварных деталей. [33]
Хромоникелевая сталь малостойка в серной кислоте, особенно в зоне сварных швов. [34]
Хромоникелевая сталь ( 18 % Сг, 8 % Ni) более щелочестойка, чем хромистая, однако разрушается под действием расплавленных едкого кали и соды. В растворах солей щелочных и щелочноземельных металлов Хромоникелевая сталь обнаруживает высокую химическую стойкость. [35]
Хромоникелевые стали ОХ21Н5Т и Х18Н10Т при 60 С в растворах уксусной кислоты обладают высокой анодной поляризуемостью. [36]
![]() |
Структурная диаграмма нержавеющих сталей. [37] |
Хромоникелевые стали в зависимости от состава и структуры подразделяются на стали аустенитного, аус-тенйтно-мартенситного и аустенитно-ферритного классов. [38]
Хромоникелевые стали с присадками молибдена и меди имеют высокую коррозионную стойкость в серной кислоте любой концентрации при температуре до 80 С. В разбавленной серной кислоте концентрацией менее 50 % эти стали могут применяться до температуры кипения кислот ( глубина коррозии менее 1 0 мм / год) и служить заменителем свинца. [39]
Хромоникелевые стали имеют более высокий предел текучести и прочности, чем углеродистые стали. [40]
Хромоникелевые стали ( 1Х18Н9Г) обладают высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах. Сварка этих сталей производится преимущественно методом с использованием электродов со специальными качественными покрытиями. В исключительных случаях возможно применение газовой сварки для стали толщиной не более 1 - 2 мм при условии применения специального флюса и последующей термической обработки сварного соединения. [41]
Хромоникелевые стали являются наилучшими конструкционными сталями; они обладают высокой прочностью и вязкостью, что особенно важно для деталей, работающих в тяжелых условиях. Хромоникелевые стали имеют высокую прокаливаемость. К недостаткам хромоникелевых сталей относятся плохая обрабатываемость резанием, обусловленная присадкой никеля, и большая склонность к отпускной хрупкости второго рода. Хромоникелевые стали подвергают как цементации, так и улучшению. [42]
![]() |
Механические свойства хромоникелевых кислотостойких сталей. [43] |
Хромоникелевые стали обладают лучшими механическими и технологическими свойствами, чем хромистые, так как введение никеля увеличивает пластичность стали, придает ей мелкозернистую структуру и облегчает обработку давлением. [44]