Хромоникелевая сталь
Cтраница 2
Хромоникелевая сталь Х20Н14С2 ( ЭН2Г1) обладает высоким сопротивлением газовой коррозии в топочных газах и применяется при изготовлении деталей печной арматуры. По жаропрочным хар-кам близка к сталям типа 18 - 8, но имеет меньшую пластичность. [16]
Хромоникелевые стали малочувствительны к перегреву при длительной цементации и не склонны к пересыщению поверхностных слоев углеродом. Большая устойчивость переохлажденного аустенита в области перлитного превращения обеспечивает высокую прокаливаемость хромоникелевой стали. [17]
Хромоникелевые стали обладают большой склонностью к обратимой отпускной хрупкости. [18]
Хромоникелевые стали малочувствительны к перегреву при длительной цементации и не склонны к пересыщению поверхностных слоев углеродом. Большая устойчивость переохлажденного аустенита ( см. рис. 157) в области перлитного и промежуточного превращений обеспечивает высокую прокаливаемоечь хромоникелевой стали. Это же позволяет закалить крупные детали с охлаждением в масле, а в некоторых случаях и на воздухе. [19]
 |
Изменение механич. свойств стали Х25Н16Г7АР с повышением темп-ры.| Изменение ме. [20] |
Хромоникелевая сталь ХН38ВТ ( ЭИ703) имеет повышенную жаропрочность благодаря присадке вольфрама и титана или ниобия. [21]
Хромоникелевые стали с присадками молибдена и меди имеют высокую коррозионную стойкость в серной кислоте любой концентрации при температуре до 80 С. В разбавленной серной кислоте концентрацией менее 50 % эти стали могут применяться до температуры кипения кислот ( глубина коррозии менее 1 0 мм / год) и служить заменителем свинца. [22]
Хромоникелевые стали малочувствительны к перегреву при длительной цементации и не склонны к пересыщению поверхностных слоев углеродом. Большая устойчивость переохлажденного аустенита ( рис. 139) в области перлитного и промежуточного превращений обеспечивает высокую прокаливаемость хромонике-левой стали. [23]
Хромоникелевые стали ( ГОСТ 4543 - 71) обладают высокими механическими свойствами и большой прокаливаемостью. Сталь марок ЗОХНА и 40ХН используют для изготовления высоконагружаемых изделий различных сечений. [24]
 |
Первичные кривые деформирования серого чугуна. [25] |
Хромоникелевая сталь оказалась достаточно изотропной. [26]
 |
Механич. свойства стали 40ХНМА при низких темп-рах ( закалка в масле, отпуск при 560. [27] |
Хромоникелевая сталь хорошо воспринимает горячую механич. Данная сталь склонна к образованию флокеное, поэтому поковки и прокат после горячей деформации подвергают замедленному охлаждению, а поковки большого размера - спец. В отожженном состоянии сталь удовлетворительно механически обрабатывается. [28]
Хромоникелевая сталь с добавкой алюминия, свинец, олово, бронза, алюминиевая бронза, меднокремнистый сплав, монель-металл, хром. [29]
Хромоникелевые стали - 20ХН, 50ХН, 12ХНЗ, ЗОХНЗ и др. - содержат 0 15 - 0 55 % углерода, 0 25 - 0 80 % марганца, 0 15 - 0 37 % кремния, 0 45 - 1 10 % хрома, 0 30 - 3 25 % никеля и незначительные примеси серы и фосфора. Эти стали обладают повышенной стойкостью к водородной и карбонильной коррозии. [30]
Страницы: 1 2 3 4