Высокохромистая хромоникелевая сталь
Cтраница 1
Высокохромистые и хромоникелевые стали не поддаются кислородной резке обычным способом. Процессу резки препятствует высокая температура плавления окисла хрома, образующегося на поверхности нагреваемой стали и затрудняющего процесс окисления нижележащих слоев металла. Резку этих сталей производят специальными приемами ( так называемая кислородно-флюсовая резка), которые будут рассмотрены ниже. [1]
Высокохромистые и хромоникелевые стали не поддаются кислородной резке обычным способом из-за высокой температуры плавления окисла хрома, образующегося на поверхности нагреваемой стали и препятствующего процессу окисления нижележащих слоев металла. [2]
Высокохромистые и хромоникелевые стали могут подвергаться резке кислородно-флюсовым способом. [3]
 |
Ацетилено-кислородный резак Пламя-62. [4] |
Высокохромистые и хромоникелевые стали не поддаются кислородной резке обычным способом из-за высокой температуры плавления окиси хрома, образующегося на поверхности нагреваемой стали и препятствующего процессу окисления нижележащих слоев металла. [5]
Высокохромистые и хромоникелевые стали не поддаются кислородной резке обычным способом. Процессу резки препятствует высокая температура плавления окисла хрома, образующегося на поверхности нагреваемой стали и затрудняющего процесс окисления нижележащих слоев металла. Резку этих сталей производят специальными приемами ( так называемая кислородно-флюсовая резка), которые будут рассмотрены ниже. [6]
Пайка высокохромистых и хромоникелевых сталей свинцовыми припоями может быть осуществлена флюсом на основе водного раствора хлористого цинка. [7]
Для высокохромистых и хромоникелевых сталей обычные приемы кислородной резки непригодны. Объясняется это тем, что эти стали при окислении образуют тугоплавкие и густотекучие окислы, которые не поддаются удалению кислородной струей и затрудняют доступ кислорода к поверхности обрабатываемого металла. [8]
При резке высокохромистых и хромоникелевых сталей, кроме описанной выше аппаратуры, в схему вводится флюсопитатель - устройство, подающее в резак флюс. [9]
К кислотостойким сталям относятся высокохромистые и хромоникелевые стали с содержанием 17 - 20 % хрома и 8 - 11 % никеля. [10]
 |
Образец качества поверхности реза стали толщиной 55 мм. Режим резки. давление кислорода 1 кГ / см2. расход кислорода 600 л / лог, м., скорость резки 200 мм / мин. [11] |
Наиболее совершенным способом резки высокохромистых и хромоникелевых сталей является кислородно-флюсовая резка, когда в разрез вместе с режущим кислородом вводится порошкообразный флюс - железный порошок, а также порошки из алюминия, магния и др. Вводимый порошок, воспламеняясь и сгорая на разрезаемой поверхности, значительно повышает температуру расплава, чем достигается разжижение тугоплавких окислов, а продукты окисления сплавляются с окислами поверхностной пленки и образуют шлаки с более низкой температурой плавления, что позволяет свободнее удалять их из разреза. [12]
Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей и чугуна. [13]
Многие сплавы - главным образом нержавеющие высокохромистые и хромоникелевые стали - подвержены межкристаллитной коррозии. Она распространяется по границам зерен кристаллитов и вызывает растрескивание, при котором в металле вследствие одно временного воздействия агрессивной среды и механических растягивающих напряжений образуются местные трещины, приводящие к разрушению. [14]
Установка УРХС-3 предназначена для кислородно-флюсовой резки высокохромистой и хромоникелевой стали, чугуна, меди и ее сплавов. [15]
Страницы: 1 2 3 4