Высокохромистая хромоникелевая сталь
Cтраница 2
 |
Резаки для кислородно-флюсовой резки. [16] |
Установка УРХС-3 предназначена для кислородно-флюсовой резки высокохромистой и хромоникелевой стали, чугуна, меди и ее сплавов. Кислородно-флюсовая резка отличается от обычной кислородной резки тем, что в струю режущего кислорода непрерывно подается порошкообразный флюс для повышения температуры в месте реза и разжижения образующихся шлаков. В качестве флюса применяется мелкогранулированный железный порошок. [17]
В связи с разработкой кислородно-флюсовой резки высокохромистых и хромоникелевых сталей, а также чугуна и ряда цветных сплавов этот процесс в последнее время находит все большее применение в турбостроении, при изготовлении химической аппаратуры, а также Б металлургии. [18]
В связи с разработкой кислородно-флюсовой резки высокохромистых и хромоникелевых сталей, а также чугуна и ряда цветных сплавов этот процесс в последнее время находит все большее применение в турбостроении, при изготовлении химической аппаратуры, а также в металлургии. [19]
Чугуны, медные и алюминиевые сплавы, высокохромистые и хромоникелевые стали не поддаются нормальному процессу резки. Чугун имеет температуру воспламенения, равную температуре плавления, а высоколегированные стали и алюминиевые сплавы покрыты тугоплавкой пленкой окислов. Медные сплавы имеют высокую теплопроводность. [20]
Чугуны, медные и алюминиевые сплавы, высокохромистые и хромоникелевые стали не поддаются нормальному процессу резки. Чугун имеет температуру горения, равную температуре плавления. Медь и ее сплавы не режутся вследствие высокой теплопроводности и малой теплоты сгорания. Алюминий и его сплавы и высоколегированные стали покрыты тугоплавкой пленкой окислов, поэтому процесс резки затруднен. [21]
Чугуны, медные и алюминиевые сплавы, высокохромистые и хромоникелевые стали не поддаются нормальному процессу резки. Чугун имеет температуру горения, равную температуре плавления. Алюминий и его сплавы и высоколегированные стали покрыты тугоплавкой пленкой окислов, поэтому процесс резки затруднен. [22]
Кислородно-флюсовая ( химическая) резка разработана для высокохромистых и хромоникелевых сталей толщиной до 500 мм, серого чугуна толщиной до 300 мм, меди толщиной до 50 мм и латуни толщиной до 150 мм. Сущность кислородно-флюсовой резки состоит в том, что одновременно с режущим кислородом в зону резки вводят порошкообразные вещества, которые способствуют расплавлению или механическому удалению образующихся тугоплавких окислов из зоны реза. [23]
 |
Зависимость растворимости карбидов в стали Х18Н9 от температуры. / - хроможелезный карбид. 2 - титаножелезный карбид. [24] |
Хотя характер термообработки, который вызывает склонность к межкристаллитной коррозии высокохромистых и хромоникелевых сталей типа Х18Н9, различен, что обусловлено различием скоростей процессов диффузии в твердых а - и у-растворах ( скорость диффузии в а-фазе больше), процессы, приводящие к появлению этой склонности у сталей обоих типов, почти идентичны. [25]
Кислородно-флюсовой резкой режут металлы и сплавы, не поддающиеся обычной газовой резке, например высокохромистые и хромоникелевые стали, чугуны, медные сплавы. Кислородно-флюсовую резку выполняют с помощью специальной аппаратуры: флюсопитателя и кислородного резака с приспособлениями для подачи флюса. Флюс в место реза подают из бункера через инжектирующее устройство вместе с режущим кислородом по дополнительной трубке через мундштук. Наша промышленность выпускает установки типа УФР и УРХС. [26]
При резке сталей с содержанием углерода свыше 1 - 1 2 %, высокохромистых и хромоникелевых сталей, а также цветных металлов применяют кислородно-флюсовый способ с введением в зону реакции порошкообразного флюса, который выделяет дополнительное количество тепла, свижает температуру плавления и вязкость образующихся при резке окислов. [27]
Примером таких металлов, температура плавления которых значительно ниже температуры плавления их окислов, могут служить высокохромистые и хромоникелевые стали с температурой плавления около 2000, сплавы алюминия, образующие окись алюминия с температурой плавления 2020, и др. Все эти металлы и сплавы обычному процессу кислородной резки не поддаются. [28]
Примером таких металлов, температура плавления которых значительно ниже температуры плавления их окислов, могут служить высокохромистые и хромоникелевые стали с температурой пла але-ния около 2000, сплавы алюминия, образующие окись алюминия с температурой плавления 2020, и др. Все эти металлы и сплавы обычному процессу кислородной резки не поддаются. [29]
Все это препятствует нормальному процессу сгорания нижележащих слоев и удалению расплавленного металла, что характерно для высокохромистых и хромоникелевых сталей. [30]
Страницы: 1 2 3 4