Cтраница 1
Нержавеющая хромоникелевая сталь некоторых составов обладает хорошей стойкостью против действия ряда химических сред, но после сварки становится чувствительной к интеркристал-литной коррозии в зоне, прилегающей к варному шву. [1]
Нержавеющая хромоникелевая сталь некоторых составов обладает хорошей устойчивостью против действия ряда химических сред, но после сварки становится чувствительной к интеркристаллитной коррозии в зоне, прилегающей к сварному шву. [2]
Нержавеющие хромоникелевые стали в пределах химического состава наряду с основной структурой аустенита практически содержат некоторое количество ферритной фазы ( а-фазы) обычно оцениваемое баллами. [3]
Нержавеющая хромоникелевая сталь применяется и как защитное покрытие, наносимое на более дешевую углеродистую сталь с целью защиты деталей от кавитац. Защитное покрытие наносится методом электрометаллизации распылением или методом электродуговой наплавки, а также способом облицовки детали тонкими листами или пластинами из нержавеющей стали. Последний способ не вызывает внутр. Эти преимущества особенно эффективны при облицовке больших поверхностей, напр, лопаток крупных радиально-осевых и осевых гидротурбин. Наиболее часто в гидротурбостроении применяются след, нержавеющие стали ( хим. сост. [4]
Нержавеющая хромоникелевая сталь обладает хорошей устойчивостью против действия ряда химических сред, но плохо обрабатывается резанием и после сварки становится чувствительной к интеркристаллитной коррозии в зоне, прилегающей к сварному шву. [5]
Нержавеющие хромоникелевые стали полностью устойчивы по отношению к азотной кислоте любой концентрации, к серной кислоте ( холодной), недостаточно устойчивы к соляной кислоте. [6]
Нержавеющие хромоникелевые стали более коррозионностойки по сравнению с углеродистыми, но известны случаи коррозионного растрескивания стали Х18Н10Т в сероводородных средах под напряжением. [7]
Нержавеющая хромоникелевая сталь применяется и как защитное покрытие, наносимое на более дешевую углеродистую сталь с целью защиты деталей от кавитац. Защитное покрытие наносится методом электрометаллизации распылением или методом электродуговой наплавки, а также способом облицовки детали тонкими листами или пластинами из нержавеющей стали. Последний способ не вызывает внутр. Эти преимущества особенно эффективны при облицовке больших поверхностей, напр, лопаток крупных радиально-осевых и осевых гидротурбин. Наиболее часто в гидротурбостроении применяются след, нержавеющие стали ( хим. сост. [8]
Нержавеющая хромоникелевая сталь типа 1Х18Н9Т вполне удовлетворительно сваривается с обычной низкоуглеродистой сталью. Это дает возможность осуществлять сварные комбинированные конструкции из нержавеющей стали с обычной низкоуглеродистой сталью. [9]
Нержавеющие хромоникелевые стали типа Х18Н10Т и ОХ21Н5Т во всех испытанных аппаратах ( за исключением реактора и рассольного холодильника) подвергаются незначительной точечной KOD-розии с общей скоростью не более 0 002 мм / год. Межкристаллит-нои коррозии при этом не обнаружено. [11]
Нержавеющие хромоникелевые стали типа 18 - 6 относятся к немагнитным сталям с аустеннтной структурой. Характерной особенностью сталей этого типа является сочетание в них высокой пластичности и хорошей механической прочности с высокой коррозионной стойкостью. [12]
Нержавеющую хромоникелевую сталь 18 - 8 закаливают с температуры 1050 - 1100 С в воде. Присутствие в аустените карбидов хрома вызывает снижение коррозионной устойчивости стали, так как аустенит обедняется хромом и образуются электрохимические пары между карбидами и аустенитом. [14]
![]() |
Распределение отказов труб правого потока радиантной камеры.| Распределение отказов труб левого потока радиантной камеры. [15] |