Нержавеющая хромоникелевая сталь
Cтраница 4
 |
Коррозия никельмолибденово - 4 0 75 го сплава Хастеллой В ( Х15Н55М16В в серной кислоте. [46] |
Благодаря высокой стойкости нержавеющих хромоникелевых сталей ( рис. 1 - 16) в концентрированной серной кислоте даже при повышенной температуре ( но не выше 70 С) и наличии растворенного SO2 они применяются для монтажа кислотопрово-дов, для изготовления холодильников кислоты, некоторых внутренних деталей ( распределительных устройств) сушильных башен и моногидратных абсорберов контактных систем. [47]
Сварку неплавящимся электродом конструкционных и нержавеющих хромоникелевых сталей, а также меди и медных сплавов, титана, циркония, молибдена, тантала, ниобия и серебра проводят обычно дугой постоянного тока прямой полярности. Для сварки алюминиевых и магниевых сплавов применяют переменный ток; удовлетворительные результаты могут быть получены и при сварке постоянным током обратной полярности. Однако в связи с необходимостью снижения его величины производительность процесса существенно снижается. [48]
Испытания выполнялись на аустенитной нержавеющей хромоникелевой стали типа 18Cr - 8NL Установлено, что при длительности термического цикла порядка 1 мин продольный градиент на десятимиллиметровой базе в середине рабочей длины цилиндрического образца составляет порядка 50 С, в то время как радиальный перепад температур достигает не более 3 и 20 С соответственно для сплошного и трубчатого образца. [49]
 |
Механические свойства легированных конструкционных и подшипниковых сталей. [50] |
В качестве коррозионностойких используют высокохромистые нержавеющие и хромоникелевые стали. [51]
Штоки, выполненные из нержавеющей хромоникелевой стали, после серии проведенных испытаний оказались в хорошем состоянии. [53]
Аргонодуговую сварку трубопроводов из аустенитных нержавеющих хромоникелевых сталей применяют в последние годы во многих отраслях промышленности. [54]
Степень распада аустенита в нержавеющих хромоникелевых сталях в результате длительной выдержки в интервале 400 - 800 в значительной мере зависит от химического состава. [55]
Высокий коэффициент термического расширения имеют нержавеющие хромоникелевые стали, никельмолиоденовые сплавы ( 20 - 27 % Ni и 5 - 6 Мо) и латуни. [57]
Первым двум требованиям полностью удовлетворяют нержавеющие хромоникелевые стали, которые используются для изготовления несущих конструкций, валов и других деталей машин. Однако они склонны к схватыванию при трении, что не дает возможности применять их в узлах трения без предварительной защиты или химико-термической обработки. Проведены исследования по изучению возможности создания подшипниковых износостойких металлокерамических материалов на основе порошков нержавеющих сталей [1] типа Х23Н18, Х18Н15, Х18Н9, Х17Н2 путем применения методов сульфидирования сульфоборирования, борирования и сульфоцементирования. [58]
Для изготовления контактных аппаратов применяются нержавеющие хромоникелевые стали и нихром. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5