Cтраница 2
Все аустенитные жаропрочные стали имеют большое содержание хрома и никеля, а также добавки других элементов. [16]
Сварка аустенитных жаропрочных сталей и сплавов имеет свои особенности и связана с некоторыми трудностями, вызванными большей или меньшей склонностью материалов к образованию трещин в околошовной зоне, различной технологичностью применяемых при их сварке присадочных материалов, а также склонностью сварных соединений к локальным разрушениям в процессе эксплуатации конструкций при температурах 580 - 650 С. [17]
У аустенитных жаропрочных сталей и многих сплавов на основе никеля во время кристаллизации, особенно в условиях сравнительно медленного отвода тепла при отливке обычных кузнечных слитков в изложницы, оси ден-дритов оказываются более насыщенными тугоплавкими составляющими, чем междуосные пространства. При загрязнении шихтовых материалов легкоплавкими металлами и неметаллическими примесями границы кристаллитов обогащаются легкоплавкими, а в ряде случаев и хрупкими соединениями, не входящими в твердый раствор. Из-за таких особенностей структуры слитка во время обработки давлением в условиях напряженного состояния с наличием растягивающих напряжений в первую очередь может наступить нарушение связи между кристаллитами, а не их пластическая деформация. Особо вредное влияние на технологические и служебные свойства сплавов на основе никеля оказывают примеси свинца, сурьмы и мышьяка. [18]
Сварка аустенитных жаропрочных сталей имеет свои особенности, связанные со склонностью к образованию трещин в околошовной зоне, а также к локальным разрушениям в процессе эксплуатации конструкций при температуре 580 - 650 С. [19]
Термическая обработка аустенитных жаропрочных сталей основана на процессах старения пересыщенных твердых растворов в связи с выделением карбидов, карбонитридов и интерметаллических соединений. [20]
Электрошлаковая сварка аустенитных жаропрочных сталей принципиально возможна при выполнении соединений большой толщины. Однако вследствие длительного и глубокого воздействия термического цикла электрошлакового процесса на зону термического влияния аустенитные жаропрочные стали многих марок могут иметь в околошовной зоне склонность к локальным разрушениям. [21]
Для сварки аустенитных жаропрочных сталей ( ограниченно свариваемых и свариваемых без ограничений) рекомендуется использовать аустенитно-феррит-ные электроды, применение которых позволяет получить швы, свободные от горячих трещин. [22]
Термическая обработка аустенитных жаропрочных сталей основана на процессах старения пересыщенных твердых растворов в связи с выделением карбидов, карбонитридов и интерметаллических соединений. [23]
Применяемые в технике аустенитные жаропрочные стали ( ЭИ338, ЭИ696 и др.) при температуре 600 - 650 имеют предел прочности 50 - 70 кг / мм2, предел длительной прочности за 100 час. Но эти параметры уже не удовлетворяют современную технику. [24]
Такая структура большинства аустенитных жаропрочных сталей достигается специальной термической обработкой. [25]
Для лопаток из аустенитных жаропрочных сталей и сплавов, работающих в среде с температурой выше 400, могут использоваться специальные жаропрочные припои на никелевой основе. [26]
Образующийся при закалке аустенитных жаропрочных сталей первой и второй групп переохлажденный аустенит находится в неустойчивом состоянии; степень его легированности выше, чем у сталей того же состава после отжига. Ухудшение обрабатываемости этих сталей после закалки объясняется тем, что при пластической деформации в них происходит распад аустенита с образованием дисперсных упрочняющих фаз. [27]
Описанное влияние твердости аустенитных жаропрочных сталей на их обрабатываемость противоположно тому, что наблюдается у обычных перлитно-ферритных сталей. У них снижение твердости обусловливает улучшение обрабатываемости резанием. Очевидна нецелесообразность предпринимаемых иногда попыток по аналогии с обычными сталями добиваться улучшения обрабатываемости жаропрочных сталей путем снижения их твердости. [28]
Такая структура большинства аустенитных жаропрочных сталей достигается специальной термической обработкой. [29]
В конструкциях из хромоникелевых аустенитных жаропрочных сталей, сохраняющих упругие свойства до более высоких температур, внутренние напряжения эффективно снижаются при термической обработке при 750 - 800 С. [30]