Cтраница 3
Если при сварке чисто аустенитной жаропрочной стали феррит в металле шва недопустим, то в качестве второй фазы, предупреждающей возникновение горячих трещин, используют карбиды. [31]
Какой термической обработкой упрочняются аустенитные жаропрочные стали. [32]
Диск турбины изготовлен из аустенитной жаропрочной стали ЭЯ1Т, а полувалы - из качественной углеродистой стали. [33]
Такая структура в большинстве аустенитных жаропрочных сталей образуется в результате специальной термической обработки, основанной на процессах старения пересыщенных твердых растворов в связи с переменной ( с температурой) растворимостью в них карбидов, карбонитридов или интерметаллических соединений. [34]
Учет этих особенностей сварки хромоникелевых аустенитных жаропрочных сталей, разработанные для ряда случаев сварочные материалы и режимы сварки позволили как в СССР, так и за границей изготовить ряд сварных конструкций, надежно работающих в сложных эксплуатационных условиях. [35]
В турбо - и котлостроении аустенитные жаропрочные стали применяются для изготовления узлов, работающих при высоких рабочих напряжениях и температурах 580 С и выше. [36]
Трубы печей пиролиза изготавливаются из аустенитных жаропрочных сталей типа 12Х18ШОТ, 20Х23ШЗ ( ЭЙ 319), 20Х23Н18 ( ЭЙ 417) и др. Ау-стенитные высоколегированные стали с высоким содержанием никеля не обладают магнитными свойствами. Однако при изучении деформированных труб из стали 20Х23Ш 8 на отдельных участках был обнаружен эффект намагничивания труб в процессе эксплуатации. [37]
Это особенно ярко проявляется в отношении аустенитных жаропрочных сталей. [38]
Как отмечалось, для сварки ряда аустенитных жаропрочных сталей широко используются электроды, дающие аустенитно-фер-ритный наплавленный металл и аустенитно-ферритный металл шва. Такая структура может быть получена при соответствующих соотношениях аустенизирующих и ферритообразующих элементов. Применительно к условиям кристаллизации и скоростям охлаждения в условиях сварки А. Л. Шеффлером [183] составлена структурная диаграмма, характеризующая связь конечной структуры металла с количеством легирующих элементов в системе Fe-Cr-Ni ( фиг. В расчетных формулах не учитывается содержание некоторых элементов ( Al, Ti, Си и др.), а также связывание углерода в стойкие карбиды, уменьшающее содержание его в растворе. Однако для приближенной оценки связи состава со структурой такие расчетные зависимости и диаграммы являются полезными. [39]
Какие внешние технологические воздействия рекомендуется применять при сварке аустенитных жаропрочных сталей. [40]
В табл. 12 приведены марки электродов для сварки различных аустенитных жаропрочных сталей. [41]
Что необходимо сделать для предотвращения горячих трещин при сварке аустенитных жаропрочных сталей. [42]
Никель, дорогой и дефицитный легирующий элемент, вводится в аустенитные жаропрочные стали в количестве не менее 9 % для получения аустенитной структуры. Вместе с никелем вводится хром. Для снижения склонности к меж-кристаллитной коррозии в аустенитные стали вводятся титан и ниобий, которые связывают практически весь углерод в термически устойчивые карбиды. Избыточное содержание титана и ниобия приводит к образованю интерметаллических соединений и как следствие к охрупчиванию стали. Никель повышает коррозионную стойкость аустенитных сталей. В перлитную сталь, идущую для изготовления барабанов, вводят - 1 % никеля для повышения предела текучести и сопротивления хрупкому разрушению. [43]
Никель, дорогой и дефицитный легирующий элемент, вводят в аустенитные жаропрочные стали в количестве не менее 9 % для получения аустенитной структуры. Вместе с никелем вводят хром. Для снижения склонности к межкристаллитной коррозии в аустенитные стали вводят титан и ниобий, которые связывают практически весь углерод в термически устойчивые карбиды. Избыточное содержание титана и ниобия приводит к образованию интерметаллических соединений и как следствие к охрупчиванию стали. Никель повышает коррозионную стойкость аустенитных сталей. [44]
Рассмотрим результаты исследований влияния различных технологических факторов на качество швов в аустенитных жаропрочных сталях для различных составов наплавленного металла. [45]