Высокоуглеродистая сталь

Cтраница 1

Высокоуглеродистые стали с содержанием 0 46 - 0 75 % углерода, как правило, не применяются для сварных конструкций. Необходимость их сварки возникает при наплавках или ремонте. Вопросы сварки приходится решать для каждой конструкции в зависимости от комплекса требуемых свойств. [1]

Химический состав автоматных сталей. [2]

Высокоуглеродистые стали 60, 65, 70, 75, 80 и 85, а также с повышенным содержанием марганца 60Г, 65Г и 70Г в основном используют для изготовления пружин, рессор, высокопрочной проволоки и других изделий с высокой упругостью и износостойкостью. Их подвергают закалке и среднему отпуску на структуру тростит ( ств 800 МПа) в сочетании с удовлетворительной вязкостью и хорошим пределом выносливости. [3]

Высокоуглеродистые стали имеют также ограниченную свариваемость. Они обладают еще большей чувствительностью к нагреву при сварке, чем среднеуглеродистые, и склонны как к закалке, так и к перегреву металла. При сварке изделий из высокоуглеродистых сталей необходимы подогрев и последующая термообработка. Из-за сложности сварки эти стали в сварных конструкциях применяют довольно редко. [4]

Высокоуглеродистые стали в сварных конструкциях, как правило, не применяются. Необходимость их сварки возникает при наплавке и ремонте. [5]

Высокоуглеродистые стали обладают плохой свариваемостью и их практически не применяют для изготовления сварных конструкций. Необходимость сварки подобных сталей возникает при ремонтных работах. [6]

Высокоуглеродистые стали плохо поддаются газовой сварке из-за усиленного выгорания углерода и образования закалочных структур. Металл шва содержит включения и газовые раковины. Значительно лучшие результаты обеспечивает дуговая сварка. [7]

Высокоуглеродистые стали в сварных конструкциях, как правило, не применяются. Необходимость их сварки возникает при наплавке и ремонте. [8]

Распределение концентрации углерода в поверхностном слое цементованных шарошек серийных долот из стали 20ХНЗА. [9]

Высокоуглеродистые стали обладают по сравнению с цементованными более высокой статической прочностью и вязкостью. При динамическом изгибе высокоуглеродистые стали поглощают существенно большую работу, чем цементованные стали различных марок, в том числе сложнолегированные. [10]

Высокоуглеродистые стали в качестве конструкционных материалов применяют сравнительно редко. [11]

Микротвердость поверхности образца стали 45 после испытания при температуре отпус. [12]

Высокоуглеродистые стали с мартенситной структурой наклепываются сильнее. Это, по-видимому, можно объяснить тем, что кроме упрочнения от пластической деформации происходит упрочнение от превращения остаточного аустенита в мартенсит и дисперсионного твердения мартенсита. [13]

Высокоуглеродистая сталь имеет низкую температуру плавления и относительно ХОРОШУЮ жидкотекучесть. [14]

Высокоуглеродистая сталь обладает оптимальной механич. [15]

Страницы: 1 2 3 4