Высокоуглеродистая сталь
Cтраница 4
Высокоуглеродистую сталь подвергают двойному травлению: предварительное в - 10 - 15 % растворе серной кислоты, окончательное - в растворе, содержащем 50 - 100 г едкого натра или едкого калия на литр воды. [46]
Высокоуглеродистую сталь ( инструментальную сталь) во избежание выгорания углерода нагревать выше 1000 - Ю 0 не следует. [47]
У высокоуглеродистых сталей и особенно у сталей с достаточно высоким содержанием легирующих элементов точка Мк лежит ниже комнатной температуры, а зачастую и ниже О С. В связи с этим при обычной закалке в них сохраняется много остаточного аустенита. Его наличие снижает твердость закаленной стали и ее теплопроводность, что для режущего инструмента является особенно нежелательным. [48]
Сварка высокоуглеродистых сталей затруднена и возможна при толщине металла не более 6 мм. При сварке осуществляются предварительный подогрев и последующая термическая обработка. [49]
Склонность высокоуглеродистых сталей к закалке в процессе сварки значительно выше, чем среднеутлеродистых. Поэтому при сварке таких сталей обязательны предварительный подогрев металла до 350 - 400 С и последующий высокотемпературный отпуск. [50]
 |
Схемы способов пламенной поверхностной закалки. [51] |
Закалка высокоуглеродистых сталей с содержанием углерода более 0 7 % связана с опасностью возникновения трещин и требует применения специальных закалочных сред. [52]
Сварка высокоуглеродистых сталей затруднена и возможна при толщине металла не более 6 мм. При сварке осуществляются предварительный подогрев и последующая термическая обработка. [53]
Страницы: 1 2 3 4