Хромомарганцевоникелевая сталь

Cтраница 3

Существенное влияние на механические свойства и соотношение а - и у-фаз в хромомарганцевоникелевых сталях оказывает температура закалки. [31]

Изменение предела текучести и магнитной проницаемости сталей, содержащих 0 05 % С. 15 0 % Сг и 10 - 16 % Мп. в зависимости от температуры закалки. [32]

Большое влияние на изменение механических свойств и соотношение аустенита и феррита в хромомарганцевоникелевых сталях оказывает температура закалки. [33]

Испытания в условиях щелевой и язвенной коррозии показали, что наилучшей стойкостью обладает и хромоникелевая сталь, наихудшей - хромомарганцевоникелевая сталь. [34]

Исследования и практика работы Уральского завода тяжелого машиностроения [77] показывает, что равноценным заменителем хромоникелемолибденовой стали марки 40ХНМ может служить хромомарганцевоникелевая сталь марки 38ХГН ( 0 5 - 0 8 % Сг. Мп) с остаточным молибденом около 0 1 % Оптимальное сочетание механических свойств получается после за калки с температуры 850 - 870 с охлаждением больших сечений через воду в масле и отпуска при температуре 600 - 640 с охлаждением в воде. При указанной термической обработке на образцах обеспечиваются механические свойства: ь - - - 100 - 115 кг / мм2, зл. Уралмашзаводом сталь марки 38ХГН широко опробована как заменитель стали марки 35ХН1М на деталях буровой машины, экскаватора и на деталях общего машиностроения сечением до 600 мм. [35]

Диаграмма чувствительности ( время - температура к выпадению зерен сталей. [36]

Выделение ст-фазы, которое происходит медленно и уже при незначительных выходах замечается по небольшой хрупкости ( понижение вязкости в запиле), делает аустенитные хромоникелевые и хромомарганцевоникелевые стали чувствительными к выпадению зерен. Обеднение хромом также связано с образованием фазы, содержащей 51 2 % хрома. При незначительном содержании углерода аустенит может быть стабилизирован азотом. [37]

В работе [ 1081 было также показано, что при содержании более 18 % Сг и от 2 до 8 % Мп в хромомарганцевоникелевых сталях с 2 % № можно получить только двухфазную аустенитно-феррит-ную структуру, а при содержании хрома более 23 % - только ферритную. На рис. 83 приведены структурные диаграммы для Fe-Сг - Мп - № сталей, содержащих 2 % Ni, в зависимости от концентрации в них хрома, марганца и температуры нагрева. [38]

В зависимости от химического состава и структуры эти стали подразделяются на следующие: хромистые стали мартенситного типа, хромистые стали ферритного и полуферритного типа, хро-моникелевые и хромомарганцевоникелевые стали аустенито-ферритного и аустенито-мартенситного типа, хромоникелевые аусте-нитного типа, окалиностойкие стали и сплавы на железной и никелевой основах. [39]

Хромомарганцевоникелевые стали являются перспективными материалами для труб поверхностей нагрева котлов с температурой металла до 640 - 650 С. Хромомарганцевоникелевые стали обладают лучшей окалиностойкостью в продуктах сгорания высокосернистых топлив по сравнению с хромоникелевыми сталями. [40]

Повышение гтрокаливаемости и прочности хромомарганцевых сталей достигается также дополнительным легированием их никелем. Такие менее легированные хромомарганцевоникелевые стали, например 18ХГН и 15ХГН2Т ( см. табл. 10), приближаются по своим механическим и технологическим свойствам к хромо-никелевым сталям. [41]

Влияние марганца на механические свойства хромомарганцовистой стали приведено на фиг. Химическая стойкость хромомарганцевоникелевых сталей приведена на фиг. [42]

Интересно, что жаропрочность чисто хромомарганцевой стали типа 13 - 9 при 800 С выше, чем хромомарганцевоникелевой стали типа 13 - 10 - 10 при высоком содержании углерода. [43]

Стали с повышенным содержанием азота ( 0 23 %) имеют повышенную прочность при пониженной пластичности. Повышение содержания марганца в хромоникелевой стали 17 - 4 - N несколько увеличивает ударную вязкость при температурах глубокого холода. С понижением температуры испытания ударная вязкость хромомарганцевоникелевых сталей уменьшается. [44]

Хромомарганцевые стали, легированные никелем, характеризуются повышенной прочностью и прокаливаемостью. По уровню механических свойств эти стали приближаются к широко распространенным хромо-никелевым, а по прокаливаемости даже превосходят их. Хромомарганцевоникелевые стали могут применяться для ответственных деталей машиностроения - всевозможных валов ц осей, деталей крепежа и пр. [45]

Страницы: 1 2 3