Теплоустойчивая сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Рассказывать начальнику о своем уме - все равно, что подмигивать женщине в темноте, рассказывать начальнику о его глупости - все равно, что подмигивать мужчине на свету. Законы Мерфи (еще...)

Теплоустойчивая сталь

Cтраница 1


Теплоустойчивые стали и жаропрочные стали и сплавы способны противостоять механическим нагрузкам при высоких температурах.  [1]

Теплоустойчивые стали ( ГОСТ 20072 - 74) перлитного и мартенситног классов предназначены для деталей, работающих в нагруженном - состояни при температуре до 600 С в течение длительного времени.  [2]

Теплоустойчивая сталь хорошо деформируется и обрабатывается резанием, сварка с подогревом и последующей термообработкой.  [3]

Теплоустойчивые стали ( ГОСТ 20072 - 74) перлитного и мартенситного классов предназначены для деталей, работающих в нагруженном состоянии при температуре до 600 С в течение длительного времени.  [4]

5 Классификация и химический состав теплоустойчивой и жаростойкой стали, изготовляемой в СССР. [5]

Теплоустойчивая сталь должна обладать известным минимумом жаростойких свойств и стойкостью против химического разрушения ее поверхности при рабочих температурах.  [6]

Теплоустойчивая сталь применяется для изготовления изделий, деталей и аппаратуры, работающих при высоких температурах и, в частности, для котлотурбостроения, химической и нефтеперегонной аппаратуры, промышленных печей, двигателей внутреннего сгорания.  [7]

Теплоустойчивые стали отличаются хорошей устойчивостью в условиях высоких температур ( до - 800), достаточной окалиностойкостыо и большой механической прочностью.  [8]

9 Критические точки электростали ( состав, %. 0 14 С. 1 27 Мп. 1 85 Сг. 1 94 Ni. 0 25 Мо. 0 03 Ti ( 1 и мартеновской стали ( состав, %. 0 19 С. 0 26Si. 1 24 Мп. 1 88 Сг. 1 99 Ni. 0 21 Мо. 0 06 Ti ( 2. [9]

Теплоустойчивая сталь до 300 - 400 С вязкая, плохо сваривается, трудно обрабатывается резанием. Может работать в коррозионной среде при повышенных температурах, выдерживать ударную нагрузку, например клапаны впуска, болты, шпильки и другие ответственные детали турбин и компрессорных машин.  [10]

Теплоустойчивые стали сваривают дуговой сваркой плавящимся электродом в углекислом газе и вольфрамовым электродом в аргоне. Сварку в С02 из-за опасности шлаковых включений между слоями используют обычно для однопроходных швов и для заварки дефектов литья. Сварку ведут на постоянном токе обратной полярности с присадочной проволокой ( ГОСТ 2246 - 70) Св 08ХГСМА для хромом о-либденовых сталей или Св 08ХГСМФА для хромомолибденованадие-вых сталей.  [11]

Теплоустойчивая сталь ТС, являющаяся разупрочняющимся материалом при комнатной температуре ( кривые 1 на рис. 5.21, в и 5.22, б), остается разупрочняющейся и при повышенных температурах.  [12]

Теплоустойчивые стали склонны к закалке при сварке, результатом которой может быть появление холодных трещин, развитие разупрочнения и охрупчивания при эксплуатации. Для предотвращения этих процессов ограничивают содержание примесей и углерода в металле шва и околошовной зоны. При ручной дуговой сварке применяют предварительный подогрев.  [13]

Сложнолегированные теплоустойчивые стали 18ХЗМВ и 20ХЗМВФ являются наиболее высокопрочными из числа сталей, применяемых для трубопроводов, работающих при высоких температурах и высоких давлениях.  [14]

Теплоустойчивые стали склонны к закалке при сварке, результатом которой может быть появление холодных трещин, развитие разупрочнения и охрупчивания при эксплуатации. Для предотвращения этих процессов ограничивают содержание примесей и углерода в металле шва и околошовной зоны. При ручной дуговой сварке применяют предварительный подогрев.  [15]



Страницы:      1    2    3    4