Cтраница 1
Теплоустойчивые стали и жаропрочные стали и сплавы способны противостоять механическим нагрузкам при высоких температурах. [1]
Теплоустойчивые стали ( ГОСТ 20072 - 74) перлитного и мартенситног классов предназначены для деталей, работающих в нагруженном - состояни при температуре до 600 С в течение длительного времени. [2]
Теплоустойчивая сталь хорошо деформируется и обрабатывается резанием, сварка с подогревом и последующей термообработкой. [3]
Теплоустойчивые стали ( ГОСТ 20072 - 74) перлитного и мартенситного классов предназначены для деталей, работающих в нагруженном состоянии при температуре до 600 С в течение длительного времени. [4]
![]() |
Классификация и химический состав теплоустойчивой и жаростойкой стали, изготовляемой в СССР. [5] |
Теплоустойчивая сталь должна обладать известным минимумом жаростойких свойств и стойкостью против химического разрушения ее поверхности при рабочих температурах. [6]
Теплоустойчивая сталь применяется для изготовления изделий, деталей и аппаратуры, работающих при высоких температурах и, в частности, для котлотурбостроения, химической и нефтеперегонной аппаратуры, промышленных печей, двигателей внутреннего сгорания. [7]
Теплоустойчивые стали отличаются хорошей устойчивостью в условиях высоких температур ( до - 800), достаточной окалиностойкостыо и большой механической прочностью. [8]
Теплоустойчивая сталь до 300 - 400 С вязкая, плохо сваривается, трудно обрабатывается резанием. Может работать в коррозионной среде при повышенных температурах, выдерживать ударную нагрузку, например клапаны впуска, болты, шпильки и другие ответственные детали турбин и компрессорных машин. [10]
Теплоустойчивые стали сваривают дуговой сваркой плавящимся электродом в углекислом газе и вольфрамовым электродом в аргоне. Сварку в С02 из-за опасности шлаковых включений между слоями используют обычно для однопроходных швов и для заварки дефектов литья. Сварку ведут на постоянном токе обратной полярности с присадочной проволокой ( ГОСТ 2246 - 70) Св 08ХГСМА для хромом о-либденовых сталей или Св 08ХГСМФА для хромомолибденованадие-вых сталей. [11]
Теплоустойчивая сталь ТС, являющаяся разупрочняющимся материалом при комнатной температуре ( кривые 1 на рис. 5.21, в и 5.22, б), остается разупрочняющейся и при повышенных температурах. [12]
Теплоустойчивые стали склонны к закалке при сварке, результатом которой может быть появление холодных трещин, развитие разупрочнения и охрупчивания при эксплуатации. Для предотвращения этих процессов ограничивают содержание примесей и углерода в металле шва и околошовной зоны. При ручной дуговой сварке применяют предварительный подогрев. [13]
Сложнолегированные теплоустойчивые стали 18ХЗМВ и 20ХЗМВФ являются наиболее высокопрочными из числа сталей, применяемых для трубопроводов, работающих при высоких температурах и высоких давлениях. [14]
Теплоустойчивые стали склонны к закалке при сварке, результатом которой может быть появление холодных трещин, развитие разупрочнения и охрупчивания при эксплуатации. Для предотвращения этих процессов ограничивают содержание примесей и углерода в металле шва и околошовной зоны. При ручной дуговой сварке применяют предварительный подогрев. [15]